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雙軸撕碎機工作原理

雙軸撕碎機是利用兩個耐磨撕碎齒輥，工作時兩個撕碎齒輥之間實行相對旋轉，形成一個V型撕碎齒腔，產生的剪切力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉的剪切力作用， 將進入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

雙軸撕碎機刀具采用特種合金鋼（高速鋼或工具鋼）經特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，齒刀在厚度、齒形、排列順序等方面設計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率；驅動部分采用重載行星齒輪減速機傳動，具有低轉速、大轉矩、低噪音等特點；大角度六角柱的強力旋轉軸，因而可以放心投入大件原料；電器部分采用PLC用程序和觸摸屏控制，自動檢測過載保護及倒轉等功能。

雙軸撕碎機是我公司技術人員在引進吸收國外先進技術的基礎上，累計多年的制造經驗，自主研發設計生產的一款環保型廢品回用再生撕碎設備，具有出料均勻、撕碎效率、產量大、性能可靠等優點，可廣泛用于廢品回收再生行業中。

多功能雙軸垃圾撕碎機適合粉碎的物料如下：

1、各種中空容器：塑料飲料罐、油漆桶、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶

2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼

3、管材：大型管材、管件、PE管材

4、廢舊模板：木材、木托盤、塑料托盤、叉車托板

5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎

6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板

7、餐廚垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、生物桔桿、園林垃圾

8、編織袋、漁網、膠頭料、紙廠絞繩

9、各種銅線、鋁線、電線、電纜

雙軸撕碎機原理與構造

雙軸撕碎機原理：物料經料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，而刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。

動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。

撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。

構造：

1、刀片結構

（1）雙軸撕碎機的剪切方式和剪切效果是由刀爪數量及刀片厚度決定的。

（2）以上兩點還同時決定了設備的剪切力，因此必須根據生產需求正確選擇刀片的結構。

2、旋轉篩網

（1）經雙軸撕碎機處理的片狀物料尺寸通常是不均勻的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋轉篩網是控制產品的尺寸的有效解決方案。低速運行的旋轉篩網可將尺寸大于篩網孔徑的片狀物料輸送回碎料箱進行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、強制壓料裝置

這一裝置使中小型設備處理200L化工桶等大型中空物料成為可能。由液壓驅動的強制壓料裝置將中部以便于刀爪拉拽并物料，同時提高設備產量。

4、主要應用

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭矩剪切設備。該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設計大大降低了設備主要部件維護的成本，節省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優勢。