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發布時間：2021-05-07 12:26
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PVC樹脂高壓反應釜
目前，國內外PVC樹脂的生產方法主要有3種，即懸浮法、乳液法和本體法。其中懸浮法生產PVC產量所占比例大，但近幾年乳液法和本體法生產因其樹脂的獨到之處在國內外也有長足進展。高壓實驗室反應釜的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：1．奧氏體型：如304、321、316、310等。各種生產方法對聚合磁力反應釜的攪拌、傳熱均有不同的要求，我司對各種生產方法的PVC聚合釜進行了多年的研究開發，并已批量投產，滿足國內外很多客人的生產要求。
高壓聚合釜改進方案
聚合釜大型化和生產強度強化以后，每釜投入單體量達數十t，乃至上百t，如果產品質量出現瑕疵或設備發生故障，將造成巨大的經濟損失和嚴重的事故后果。所以對聚合釜的設計制造質量提出了更高的要求。
在攪拌冷模試驗技術放大的基礎上，進行聚合釜攪拌器的選型和結構設計，對樹脂質量和傳熱效果提供了可靠保證，聚合釜攪拌轉速可調，更適應不同型號樹脂的生產。
聚合反應釜的安全泄放裝置采用安全閥與泄放膜的組合結構，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。
聚合反應釜的軸封多采用帶集油盤的雙端面機械密封，國內配套的機械密封使用壽命有的已經達到了16000h，泄漏量指標降到5mL/h以下。
?不銹鋼高壓反應釜
不銹鋼高壓反應釜可以用以下方式加熱：
1.蒸汽循環加熱、導熱油循環加熱或者其他介質循環加熱，利用外界加熱裝置加熱介質，然后用泵使加熱介質循環通過高壓釜的夾套，來實現反應釜內的加熱升溫；
2.導熱油電加熱，在夾套內安裝電加熱棒，再通入導熱油，電加熱棒加熱導熱油，從而加熱釜體；
3.直接電加熱，在反應釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐，直接加熱釜體升溫。
一般溫度低于100攝氏度時，用直接電加熱很難控制，容易造成溫度過沖，理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環加熱，或導熱油電加熱。
溫度高于200攝氏度時，可以用直接電加熱，因為有些客人不喜歡導熱油產生的煙味。
影響高壓反應釜攪拌功率的因素
影響攪拌功率的因素（幾何因素和物理因素）：
1. 攪拌器的幾何尺寸與轉速：攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉速、單個攪拌器葉片數、攪拌器距離容器底部的距離等；
2. 攪拌容器的結構：容器內經、液面高度、擋板數、擋板寬度、導流筒的尺寸等；
3. 攪拌介質的特性：液體的密度、粘度；
4. 重力加速度。
保證物料有效混合，消耗少的功率，所需費用低，操作方便，易于制造和維修。槳葉應該具有足夠的強度，槳葉根部所受彎矩大，該截面應有足夠的抗彎截面模量；當槳葉很長時，在葉根部非工作面處可設置加強版，使截面成空心形狀。
