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在雙螺桿擠出機的基礎上,為了更容易加工熱穩定性差的共混料,有的廠家又開發出多螺桿擠出機如行星擠出機等。

中國雙螺桿擠出機產品系列不全,規格較少。中國很多塑料制品企業仍采用進口的雙螺桿擠出機。

近幾年中國塑料機械成套性已有很大進展。如塑料造粒機組從主機、供料計量、機頭、造粒和回收系統,到加熱、冷卻、電控、溫控系統都達到了相當完善的程度。薄壁管、厚壁管、纏繞管、波紋管(單、雙壁)、復合管等各種管材機組的規格日趨齊全,產品水平、質量不斷提高。為適應多層復合膜的需要,復合共擠技術及其成型機組(吹膜機組)也發展迅速。該機組可吹制棚膜、農膜和土工膜,是一機兩用設備,適用于線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、(乙烯)共聚物等多種原料。變頻器過載的主要原因1、誤動作，變頻器內部的電流檢測部分發生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。機組中除采用了內冷技術及超聲波監控技術外,還同時采用了機、電、氣動和液壓等多種技術,并有多項技術申請了技術。

節能;首先要意識到，對資源的節省就是節能。塑料加工及其設備應該盡力地減少對原材料的消耗，對樹脂的消耗，減少對鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因為從礦石冶煉到零部件加工是能源消耗和環境污染的;巨無霸;。對注塑機而言，就是要千方百計地簡化和縮小合模部件和塑化部件的結構；新興塑料機械企業掌握高新技術,具有科技創新、制度創新、管理創新等一系列特點,已引起國內外同行的注目。并為減少每一個零件重量而努力;節能;另一個不可忽視的意義是減少對土地資源的消耗，塑料加工設備要力求結構緊湊，縮小對塑料成型車間的占地面積和使用空間；;節能;就要強調細化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機器在運行過程中各種形式，如電能、熱能、機械能、液壓能等能源的消耗。

單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件。螺桿的發展。近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發展來看,盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展,還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言,單螺桿擠出機向著高速、化方向發展。