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發布時間:2021-09-02 17:26  
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礦渣粉碎機定期檢查的項目
1、定期檢查所有緊固件,看看是否松動,避免在工作的時候出現異常情況。
2、定期檢查軸承盒內的潤滑油,因為它將直接影響到礦渣粉碎機的運行性能,所以發現過多過少或者污穢變質的時候一定要及時進行處理。將其倒出、添加或者進行更換。
3、錘頭、襯板這些更是重中之重,我們要經常性的做檢查,如果是錘頭磨損了,可以配合雙向調隙技術移動位置就可以繼續使用,但是如果磨損嚴重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發現磨損就要及時的進行更換,避免造成礦渣粉碎機更嚴重的損壞。
4、礦渣粉碎機的線路也要定期做好檢查,發現有老化、脫落現象就要及時去維修,避免漏電、短路的現象發生,給用戶們的安全帶來威脅。

雙級粉碎機工作時,在電機的帶動下,互相串連的兩套轉子同時高速旋轉,物料在機內腔經上轉子擊碎立即被飛速旋轉的下轉子的錘頭再次細碎,內腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。
雙級粉碎機是我們的主打產品,當然做的年數也非常之久了,我們不斷對雙級粉碎機進行各細節方面的改進,不僅僅在內部的細節上,在外觀上也改進很多,都是為了能夠生產出讓廣大用戶滿意的設備。
雙級粉碎機作為粉碎設備,目前在市場上的應用范圍非常廣泛,但在使用過程中,許多用戶可能遇到過雙級粉碎機產量下降的問題。面對這種情況,首先用戶須明確原因,采取相應的解決辦法。今天小編列舉了雙級粉碎機產量低的原因
1、錘磨損。材料在粉碎過程中大部分是用錘子與錘子碰撞,達到粉碎效果,因此雙級粉碎機錘磨損的是粉碎效果差,產量下降。此時,我們只需移動錘子的位置或更換磨損嚴重的錘子即可解決。
2、襯板磨損,同理,解決方法同樣可以更換襯板。
3、潤滑油不合格、量不足、污染變質會影響雙級粉碎機的整體運行性能。除了增快各部件的磨損外,粉碎效果和產量也大不相同。解決辦法是添加適量的潤滑油,或者清洗軸承箱更換潤滑油。
4、緊固件的松動影響設備的穩定性,引起設備的強烈振動,隨之發生一系列的問題和故障。產量下降,易損件磨損快,嚴重燒毀馬達,雙級粉碎機完全損壞。解決方法:檢查所有緊固件,確保所有緊固件無松動。
物料的堅硬程度對煤矸石粉碎機的磨損有著很大的關系,同時也影響著產量,但對于物料的堅硬我們是無法改變的。不過,對于一些客觀條件,我們還是有幾條好的建議可供大家參考。
1.進料時好物料塊狀大小均勻,好按照廠家規定的進料尺寸,如果實現不了,盡量減少其其他硬質材料的出現。
2.進料速度一定要均勻,因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機傳送,這樣對電機也會有一個很好的保護。
3.在發現內部的易損件磨損到不能修復的時候一定要及時更換,以免使設備損壞。
4.進料物料的含水率不要超過25%。
