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發(fā)布時(shí)間：2021-06-08 03:30
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單螺桿擠出機(jī)現(xiàn)貨
塑料擠出機(jī)故障分析。主機(jī)電流不穩(wěn)1、生產(chǎn)原因:⑴喂料不均勻。⑵主電機(jī)軸承損壞或潤滑不
良。⑶某段加熱器失靈，不加熱。⑷螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。2、處理方法:⑴檢查喂料機(jī)，排除故障。⑵檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
塑料擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度， 螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量。 所需的功率由聚合物的粘性 (流動(dòng)阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度 和剪切力的增加而下降。 塑料擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免工程停止，濾網(wǎng)應(yīng) 能自動(dòng)更換。 當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時(shí)， 比如回收料， 這一點(diǎn)特別重要。
塑料擠出機(jī)的螺桿頭部應(yīng)該如何設(shè)計(jì)！塑料擠出機(jī)螺桿頭部為止逆型結(jié)構(gòu)，種類比較多，此舉例說明它的工作方法：塑化成熔融態(tài)的原料被螺溫推動(dòng)前移經(jīng)逆止環(huán)與螺桿頭之間間隙進(jìn)入螺桿頭前部，當(dāng)注射工作開始時(shí)，由于螺桿頭部熔料受壓，則把止逆環(huán)推向后退與環(huán)座緊密接觸貼合，阻止熔料的回流。阻止回流的效果好壞由止逆環(huán)與機(jī)筒的間隙大小決定。
塑料擠出機(jī)根據(jù)螺桿分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，你知道兩種擠出機(jī)的不同之處嗎，單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。
