開堵眼機鉆頭廠家信賴推薦【飛騰金屬】

   開鐵口機是高爐冶煉作業(yè)在爐前用來打開鐵口的一種鉆具裝置。十字釬頭系列是國際上片狀系列釬頭中的主要品種，該釬頭直徑在D32-D65mm范圍，對鑿巖條件適應(yīng)能力強，幾乎不受鑿巖機型和巖體性能的限制。高爐開鐵口機鉆頭是開鐵口機所使用的專用鉆具,該鉆頭在鉆透炮泥的過程中要受到高溫環(huán)境中的扭壓、彎曲、磨擦等交變應(yīng)力的作用,鉆頭極易損壞。鉆頭的失效不僅增加了爐前的生產(chǎn)成本與操作工人的勞動強度,而且直接影響開口機開口作業(yè)的連續(xù)化與生產(chǎn)效率,因此提高鉆頭的使用壽命具有重要的現(xiàn)實意義。本文采用SolidWorks軟件對開口機鉆頭進行三維建模,并用ABAQUS有限元軟件對模型進行熱分析,研究鉆頭的溫度場與應(yīng)力場分布規(guī)律,分析鉆頭失效的主要原因。2開口機鉆頭有限元模型的建立2.1建立幾何模型由于開口機鉆頭幾何形狀較為復(fù)雜,不適合直接在ABAQUS中建模,因此首先在三維建模軟件SolidWorks中建立鉆頭的三維模型,并保存為STEP文件,進而導(dǎo)入有限元軟件ABAQUS中,對其劃分有限單元網(wǎng)格。由鉆頭的現(xiàn)場使用情況來看,鉆頭的刀刃處為鉆頭的主要工作與受力部位,同時也是鉆頭失效的主要部位,因此在劃分有限單元網(wǎng)格時對該關(guān)鍵部分進行細分,以保證結(jié)果的準確性。

山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。高爐鉆頭的改進措施高爐鉆頭的推廣應(yīng)用中，鉆頭非正常報廢形式分為：⑴操作不當，鉆頭在鐵水里燒損。 公司成立以來，秉承“誠實守信，求真務(wù)實”的經(jīng)營理念，以與“廠家和客戶共同發(fā)展”為指導(dǎo)思想，樹立了良好的市場和品牌形象。并以“質(zhì)量才是硬道理、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量是企業(yè)的生命力”做為我們永遠的質(zhì)量標準，以的產(chǎn)品創(chuàng)造價值。

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硬質(zhì)合金鉆頭的類型 

1. 合金鉆頭一般直徑較小，可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機床。這種鉆頭在我公司應(yīng)用。

2.焊接式硬質(zhì)合金合金鉆頭一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自合金鉆頭的切屑節(jié)制，加工出的孔概合金鉆頭寸精度和定位精度都很高，不必再進行合金鉆頭車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機床。

3.可改換硬質(zhì)合金齒合金鉆頭。2、開孔時鑿巖機應(yīng)調(diào)低風量，降低硬質(zhì)合金片局部受高應(yīng)力造成對釬頭的傷害，當釬頭完全鑿入巖石后再使用正常風量。它由鋼制鉆體合金鉆頭種鉆頭可切確的孔徑尺寸增量并具合金鉆頭換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭一般不能刃磨但是在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命合金鉆頭加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20合金鉆頭頭價格比較高，如果考慮長遠利益應(yīng)該盡可能多的選用這種鉆頭。

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    廠家低價直銷、現(xiàn)貨直供、低價批發(fā)、長期定制、規(guī)格齊全、質(zhì)優(yōu)價廉、品質(zhì)保證、專業(yè)定制生產(chǎn)、專業(yè)加工生產(chǎn)、品質(zhì)可靠長期低價批發(fā)、量大優(yōu)惠、耐磨耐用、原裝現(xiàn)貨、優(yōu)惠促銷、性價比高、批發(fā)、總代直銷、批發(fā)代理、價格實惠、低價促銷服務(wù)周到、信譽保證、哪家專業(yè)、可靠、哪家好、總公司經(jīng)銷處、報價、銷售中心、銷售、價格、經(jīng)營部、供應(yīng)商、行業(yè)者、便宜的廠家、價格、用在哪、廠家、圖片。山東飛騰金屬制品有限公司前身成立于2005年，注冊資本1500萬，是專業(yè)從事高爐開口釬具用中空鋼、碳鋼、合金鋼無縫鋼管的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是華北地區(qū)高爐開口釬具生產(chǎn)商。

高爐鉆頭焊接工藝的改進措施

      焊接強度是衡量焊接質(zhì)量的重要標準，在焊料、焊劑未變的情況下影響因素主要為焊縫間隙。焊接過程中。炮泥由瀝青、電云母、剛玉、焦油、碳粉、粘土按不同比例調(diào)配均勻而成，其在高溫狀態(tài)下膨脹小，能承受高溫、高壓。焊縫間隙過小時，柱齒合金在孔中與鋼體緊密接觸，焊料融化后不能鋪展到整個焊接柱面使得焊接強度降低；間隙過大焊后基體對焊縫的支持作用降低，焊料晶粒粗大、組織疏松，強度和韌性較差，導(dǎo)致固齒強度下降。在焊接過程中硬質(zhì)合金與鋼體的熱膨脹系數(shù)相差很大，在焊接溫度達到1100 ℃時，合金線膨脹系數(shù)為（5～7）×10-9，鋼體的線膨脹系數(shù)12．6×10-9，鋼體為合金的2倍，焊后冷卻收縮量的很大差別將在焊縫產(chǎn)生巨大應(yīng)力。焊接應(yīng)力嚴重時可使焊縫開裂，焊縫強度降低。 保證焊接強度要嚴格控制焊接加熱和冷卻速度，避免造成過大溫差，防止出現(xiàn)局部過熱或快冷的現(xiàn)象， 盡量縮短焊料液化過程防止孔隙夾雜和減輕釬焊面的氧化。焊縫間隙值是確保焊接質(zhì)量的重要參數(shù)。以往大量試驗證明，柱孔間隙選為0．1～0．2mm。

      為保證間隙量，加強鉆頭合金孔、合金柱的加工精度：⑴保證孔徑偏差＜0．05；⑵避免上下孔徑不一致即出現(xiàn)喇叭孔；⑶孔深一致；⑷孔壁光滑無明顯刮痕；⑸加強合金柱的外徑尺寸偏差控制，在無心磨床上進行修磨，合金外徑保證在較小的偏差范圍內(nèi)。特點：開口速度快，易控制孔道、鐵口深度、角度，鐵口泥包維護簡單，節(jié)省人力。通過上述措施，保證合金柱、孔配合時孔隙在0．1～0．2mm范圍內(nèi)，便于控制每個柱孔的焊料用量，防止個別孔出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，使得焊接后焊接強度處在良好狀態(tài)，焊縫抗剪強度≥26kg/mm2 。

高爐鉆頭

常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。煉鐵廠受到自身條件限制,自制的高爐鉆頭專業(yè)水平不高,形式各樣。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。挖坑作業(yè)時，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。

根據(jù)高爐開鐵口鉆的工作條件,選擇鉆頭結(jié)構(gòu)材料,包括鋼材、硬質(zhì)合金、釬料、焊劑.采用感應(yīng)釬焊工藝,鉆頭性能滿足鋼鐵廠開口作業(yè)要求,通過產(chǎn)品跟蹤分析鉆頭報廢形式,通過改進措施完善鉆頭設(shè)計、釬焊工藝.