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發(fā)布時間：2021-09-20 21:16
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機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%
機械密封原理
機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。
機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。
壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。
如何清洗離心泵的零部件及注意事項
修理工作中的清洗離心泵的零件包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準備的清洗。
在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求最x高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大。單級離心泵二、結(jié)構(gòu)簡述單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。
管道離心泵的安裝說明
從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則會使得離心泵出水量減少，甚至抽不上水來。因此做好管道連接的工作很重要。
當管道離心泵安裝地點的高度，揚程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。
自吸式離心泵提不上水的原因
1、底閥無法打開。一般 是因為離心泵閑置時間過長，底閥密封圈被粘死，無密封圈的底閥將會會銹死。
2、底閥濾儀網(wǎng)被阻塞；或底閥潛在性水里淤泥層中導(dǎo)致過濾網(wǎng)阻塞。
3、離心葉輪損壞比較嚴重。離心葉輪葉子經(jīng)長期性應(yīng)用而損壞，危害了離心水泵特性
4、截止閥可產(chǎn)品有常見故障或阻塞會導(dǎo)致總流量減少乃至抽不下水。
5、出入口管路的泄露也會危害自吸水泵提水流量。
