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木材烘干設備的結構組成：

木材烘干設備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過數據線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進行連接，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

木材烘干設備是節能、環保、、自動化、的烘干設備，是重要設備，為保障木材烘干設備其安全性需要注意的事項：　

1、檢查設備的安全操作規程是否懸掛在附近醒目位置；　

2、木材烘干設備因故障自動切斷熱源后，應對其進行認真的系統檢查，在確認故障已經排除后，方可重新啟動運行；　

3、檢查設備內部是否保持清潔，室內的漆渣和排氣管內沉積物是否清除；　

4、木材烘干設備中存在危險的部位是否設置了安全標志或涂有安全色；　

5、烘干設備的用戶是否根據設計單位及制造廠提供的技術文件，制定設備維護制度和定期進行安全檢查；　

6、檢查木材烘干設備通風系統、加熱系統、可燃氣體報警系統、電氣與控制系統的安全性能檢測記錄，每年應至少進行一次。核對檢測結果是否符合安全要求，并將檢測結果記入了檔案。

木材烘干設備的結構組成

如上所闡述的送模器也要確保是由底座、支撐柱以及放置模具的平臺和下壓氣壓泵所組成，還要保證其在一起上所設置的單獨窗口來顯示時間和溫度，只有這樣才能保證用戶能更加直觀清晰的了解到其在目前的工作狀態是怎樣的。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。使用木材烘干設備廠家能保證其在操作過程中降低其操作的危險性。

眾所周知，自然風干的木材很容易發生變形、開裂的現象，這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。而同一種木材，但其厚度規格不同的情況下，它們的提水率同樣都是在一公斤每千瓦小時左右。其主要原因是木材表面的蒸發速度遠大于木材內部水分的擴散速度，因此就形成了木材表面干而內部濕的狀況。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會產生表里之間的應力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。這就直接導致木材表面的纖維收縮遠遠大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。

隨著現代家具行業的發展，木材烘干設備的技術也在不斷地進步與更新，現在使用先進的烘干工藝能夠縮短生產周期，這是現代家具企業的一個重要的課題。根據木材烘干設備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。產品木材的含水量不應該高于所產地區木材平均含水量的1%，它只有針對其進行嚴格的控制才能夠保證家具的質量。如果該工藝處理不當會直接影響家具的使用壽命，因此要選擇合適并且實惠的木材烘干設備。

首先木材烘干設備要進行預熱處理的時間要根據樹種和厚度進爐的含水量而設定，如果材料的厚度為50mm，就需要噴射12小時左右，為了獲得合理的溫度梯度，蒸煮的材料也需要6小時左右的處理。1、儀表控溫的熱敏元件探頭應從左側線路層的測溫孔中插入工作室內，不得從箱頂氣閥中心孔插入，以免影響使用。對于南方的柞木，由于它是薄壁細胞較多，因此密度很大，一般要噴射24小時，才能夠軟化木材，疏通細胞將其中的浸填物溶解，為后續的工作做準備。