呼倫貝爾全新管式電捕焦油器公司廠家供應(yīng) 三和日升產(chǎn)品質(zhì)量可靠

為了減少空氣環(huán)境的污染，很多企業(yè)都開始用電捕焦油器，作為正規(guī)的一種除塵設(shè)備，能夠清理各種工業(yè)、灰塵、顆粒等污染，蜂窩式電捕焦油器對(duì)于環(huán)保是有所很大的幫助，今天大型電捕焦油器廠家小編簡(jiǎn)單的來為大家介紹下關(guān)于濕電除塵器解決方案——布袋除塵器吹口工藝

一、布袋除塵器噴吹口孔徑

一般來說，噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50%～65%。淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個(gè)噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm，截面積176mm2，a=16×176=2816mm2，脈沖閥出氣口直徑為81mm，截面積b=5150㎜2，則c=2816/5150=54%，在50%～65%的范圍內(nèi)。我們?cè)谠O(shè)計(jì)KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時(shí)，每根噴吹管上有11個(gè)孔，噴吹孔平均孔徑為19mm，總截面積a=3117mm2，脈沖閥管截面積b=5150㎜2，則c=3117/5150=60.5%。

脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長(zhǎng)度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，為保證每個(gè)噴吹孔的噴氣量相當(dāng)。設(shè)計(jì)噴吹管上噴嘴孔徑的大小時(shí)，離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5～2.0mm。

二、布袋除塵器噴吹孔形狀

我們通常設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí)，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4㎜，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。為此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)KDM220型袋除塵器時(shí)設(shè)計(jì)出一種帶翻邊的弧形孔。這種噴吹口不僅能減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點(diǎn)噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。

電捕焦油器出現(xiàn)噼里啪啦聲音是什么原因

因?yàn)樵谌粘Ｉ钪校褂秒姴督褂推鞯牡胤綍?huì)較多，它主要用于化肥、煉焦、煤氣等方面，可以回收焦?fàn)t中的煤氣和焦油，還可以去除粉塵、細(xì)水霧等雜質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到雙重凈化效果。使用時(shí)，不可避免地會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生各種問題，因此在日常使用中，需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣使用時(shí)間變長(zhǎng)。有時(shí)進(jìn)入機(jī)器的管口時(shí)，會(huì)發(fā)出噼啪聲。原因是什么?我不知道你是否聽到過這種聲音。接下來，我來介紹一下你為什么聽到噼里啪啦的聲音。

爆裂的聲音有時(shí)是斷斷續(xù)續(xù)的，有時(shí)是連續(xù)的。為什么?事實(shí)上，這是一個(gè)故障放電狀態(tài)。在實(shí)際中，連續(xù)的聲音是由于氣體的高濕度和氣流的振動(dòng)。然后需要降低直流電壓以保持正常工作。當(dāng)電焦油陷阱工作時(shí)，它不會(huì)移動(dòng)。那聲音聽不見。這是因?yàn)殡妷旱停a(chǎn)生的電壓小。因此，去除焦油的能力將會(huì)降低。因此，在正常情況下，偶爾可以聽到放電的聲音。

為了進(jìn)行可靠的電捕焦油器工藝處理，進(jìn)出口應(yīng)盡量設(shè)置水封，便于生產(chǎn)。即使需要盲板，也應(yīng)在水封后進(jìn)行，滿足當(dāng)前生產(chǎn)的總體要求。在蜂窩體底部的出口添加環(huán)可以減少電暈線與沉淀電的瞬時(shí)接觸，并在氣流波動(dòng)時(shí)斷開電線。

由于小電流氣體處理，電力焦油備用設(shè)備，計(jì)劃新增電力焦油60000立方米/小時(shí)，4臺(tái)機(jī)器并行運(yùn)行。

導(dǎo)致電捕焦油塵器工作效率降低的大部分原因就是焦油堵塞;電捕焦油塵器在作業(yè)過程中，到達(dá)罐體內(nèi)壁的焦油在正常的情況下會(huì)沿罐體緩緩到罐體底部，并且經(jīng)總管排出，但由于某些原因，焦油的流動(dòng)性會(huì)變差，導(dǎo)致焦油貼附在罐體內(nèi)壁，進(jìn)而堵塞管道;時(shí)間長(zhǎng)了造成焦油堆積，進(jìn)而影響電捕焦油除塵器的工作效率，遇到這種情況時(shí)，我們需要用氨水對(duì)焦油器內(nèi)壁及管道進(jìn)行清洗;在清洗的過程中需要關(guān)閉出口開關(guān)，向焦油器里持續(xù)注入熱氨水，直至管道通暢為止。