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焊接：焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、ya弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定。

沖床加工：一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達到加工目的。其加工需要有相應的模具來完成操作。沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等。

運用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以行進加工的功率。無錫機械加工對于非標零件加工的參數的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進給速度的挑選等。

從以往的實踐經驗可知，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構成的基礎。

固化。固化過程分為熔融，流平，膠化和固化4個階段。溫度升高到熔點后鈑金件表層粉末開始融化，并與內部粉末形成漩渦直至全部融化。粉末融化后開始慢慢流動，在鈑金件表面形成薄而平整的一層。溫度繼續升高到達膠點后有幾分短暫的膠化狀態，之后溫度繼續升高粉末發生化學反應而固化。固化后的鈑金件，要檢查下外觀，光澤，色差，附著力，硬度和厚度。


電鍍是一種氧化還原過程。電鍍時將金屬制件作為陰極，所鍍金屬作為陽極，分別掛于銅制的極棒上浸入有鍍層成分的電解液中，并通入直流電。影響電鍍工藝的水平主要有外部環境和內部環境。溫度對于電鍍表面質量，電鍍效率等都有重要影響。鍍液PH值必須經常接受檢測，鍍液成分需要進行管理，主要通過化學分析，定期按規定抽樣測試就行了。在當今工業不斷發展的時代，人們對產品外觀的要求也越來越高，一些新型的表面處理技術近年來快速發展，已被廣泛運用于各行各業。