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發布時間:2020-12-19 19:23  
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注塑周期時間介紹
頂出時間
頂出時間一般是與機械手配合為宜,半自動生產,如因頂針退回會導致產品掉落或卡緊,而取不下產品,停留時間則應保持5秒左右;全自動使用機械手時頂出停留時間一般保持1.5-2秒;
低壓保護時間
低壓保護的時間應取1-3秒,保護時間越短,可能造成的危害則越小,低壓保護時間對保護我們人身安全,模具安全起很大作用,配合好模具低壓位置和低壓壓力的調整。

塑膠注塑:吹塑瓶通常都是由高壓壓縮空氣吹出來的,吹塑瓶方法通常分為一步法和兩步法,兩者區別在于一步法是指在同一機器里用PET粒子加熱注成瓶坯、加熱的瓶坯再通過拉伸吹塑成成品瓶子;兩步法通常由注塑瓶坯機器注好瓶坯,中間有時間間隔,再到另外一臺吹塑瓶機加熱瓶坯,拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生產的型坯加熱方法:紅外線加熱器,石英管,射頻三種。
PET吹塑瓶坯的加熱方式:既移動又連續旋轉,以將其均勻加熱,坯頸部用冷卻板和吹風保護,不被加熱。通常吹塑瓶過程中容易出現瓶子被吹破、底部積料、底部中心偏心、瓶身個別部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部發白等問題。
專業的注塑生產商
我們是一家技術專業的注塑生產商。大家的注入模必須哪些的維護保養?
我們從三個層面詳細介紹了它的維護保養。
注塑生產公司必須制訂注塑模具的維修清單,如同汽車一樣,必須一張注塑模具的檢修簡歷卡。詳盡紀錄顧客名字、商品材料、表面規定、注塑模具的保養情況(潤化、清理、防銹)和已被毀壞的零件,可無縫拼接遷移,以防止未來有責任人或不一樣責任人中間的手動式溝通交流,這將難以避免地省去。

注塑模具表面要開展防銹解決,普遍的是涂防銹油,因此 有時候在注塑生產生產廠家能夠見到彩色模貝。這是由于注入模貝表面開展技術專業防銹解決。它是注塑生產公司在進行注塑成型時常見的維護保養方式,立即危害商品表面是不是能考慮顧客的規定。
聲愛注塑外殼介紹
注塑外殼實際上就是這個商品的外殼,比如手機上外殼、控制器外殼、充電頭外殼全是注塑外殼的一種,那麼大伙兒了解注塑外殼的加工工藝特性嗎,下邊就來給大伙兒講下吧。
注塑外殼外殼明顯的特性是成形收縮率大,易造成縮水率和形變.注塑外殼料吸水能力小,可不用干躁。注塑外殼的生產加工溫度范疇很寬,不容易溶解其生產加工溫度為180~220℃不錯;若注塑壓力太大,產品相對密度則高,收縮率較小。
注塑外殼流通性中等水平,保壓時間需較長,并維持模溫的穩定。
