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發布時間:2020-08-27 17:44  
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由接管載荷而產應局部應力的影響
在壓力容器設計中,封頭上有些重要工藝管口需要校核由接管外載而產生的殼體局部應力,當接管外載比較苛刻時,會增加封頭厚度來降低接管載荷應力的影響,以達到校核通過的目的,這時封頭的厚度就是滿足局部應力校核合格時的厚度。
臥式容器封頭起加強作用時的影響
在臥式容器設計中,容器支座反力與鞍座接觸的筒體上產生周向壓縮應力,在支座截面筒體處,周向壓縮應力,在沒有加強圈的情況下,此處筒體容易發生失穩,同時筒體截面處的切向剪力在筒體徑向截面產生周向彎距。

結語
封頭厚度不能單純取設計厚度,應根據具體設計條件,結合本文所述的各個影響因素,并取各個影響因素中的值作為封頭厚度,才能保障壓力容器的安全運行。不銹鋼壓力容器封頭開裂成因分析壓力容器封頭質量的好壞直接影響到壓力容器的安全使用。因此,壓力容器頸部或頭部生產企業的質量控制非常重要。奧氏體不銹鋼具有抗腐蝕性、抗高溫耐低溫等特性,得到了壓力容器制造行業的廣泛認可。壓力容器行業比較重視不銹鋼封頭在制造或使用過程中出現的裂紋缺陷。某公司是奧氏體不銹鋼壓力容器的專業生產廠家,生產的封頭有2種開裂情況。分析奧氏體不銹鋼封頭裂紋成因,并對壓力容器標準的不足之處提出改進建議。
橢圓形封頭的樣板,可用1-3mm的鋁板或鍍鋅鋼板制作,為保證樣板的剛度,公稱直徑較大的封頭樣板要相對厚些。
橢圓封頭檢查
將待檢封頭口朝上水平放置,將樣板放入橢圓形封頭之中,圖樣要求的封頭直邊長度與樣板上的刻度對齊,見下圖。選擇間隙較大的位置,采用直尺或塞尺測量樣板和橢圓形封頭內表面的間隙,注意必須是沿樣板的法線方向測量。當封頭外凸時,測得的間隙減去10mm 后小于1.25%Di;當封頭內凹時,測得間隙減去10mm后的小于0.625%Di,橢圓形封頭的形狀偏差在規范允許的范圍內是合格的。反之,若局部形狀突變,橢圓形封頭不合格。

鼓包缺陷及產生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區域向外凸起變形,一般是在熱成形工藝中產生。原因分析:一是拉伸中圓滑過渡區受到切向壓縮應力的作用,使板材失穩產生鼓包;二是封頭坯料的受熱不均勻,導致金屬不均勻變形增大,從而產生鼓包。
由過燒缺陷及產生原因分析過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超過始壓溫度,產生的板材燒損現象。