風化砂洗砂機生產線詢問報價 青州永利礦沙

      石料由振動給料機均勻的送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送進細顎式破碎機或反擊式破碎機進行再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂， 不滿足要求的返回細顎式破碎機（反擊式破碎機）重新破碎，從制砂機出來的石料，再次進入振動篩內進行篩分，篩分出滿足要求的砂子，進入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸送即為成品；不滿足要求的砂石混合物料，送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成2段閉路循環，根據用戶的需要還可以進行多種配置。

砂子的粗細是按照細度模數來劃分的，共分為4級：

粗砂：細度模數為3．7—3．1，平均粒徑為0．5mm以上。

中砂：細度模數為3．0—2．3，平均粒徑為0．5—0．35mm。

細砂：細度模板為2．2—1．6，平均粒徑為0．35—0．25mm。

特細砂：細度模數為1．5一0．7，平均粒徑為0．25mm以下。

細度模數越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的細度模數范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。

半干法生產工藝

該制砂技術在生產過程中主要有3種原料進入料倉制砂：以此破碎之后分級篩分粒徑在5-40mm范圍內的粗骨料；砂篩樓分級還回的粒徑在2.5-40mm范圍內的骨料；分級成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內的篩脫水經脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進砂藏主要分為以下3種：分級篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細砂；粒徑低于2.5mm的細砂。

半干法生產技術能夠有效解決含泥量較大且巖性較軟的問題，能夠將其按照原材料質量分為以干法為主的半干法生產工藝及以濕法為主的半干法生產工藝。

通過半干法進行砂石骨料的生產不僅能夠提升質量穩定性，還不會產生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因為工藝方法中需要進行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會產生一定的處理費用，具有較高成本。

為什么要嚴格控制制砂機設備進料粒度及喂料量？

1、制砂機的各機型都有限定的入料粒度，進料粒度過大容易造成堵塞使設備失去破碎機能，而物料里含的細粉過多也影響制砂產量。因此，青州永利礦砂機械制砂機廠家建議，對于細粉含量多或尺寸過大的物料，應提前過一次篩，以免影響制砂設備的正常工作。

2、合理的喂料量不僅可提高制砂機的效率，還有利于提高易損件的壽命。因為，當入料量達到制砂機葉輪滿載量的70%~90%時，產砂量可達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設備產出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。因此，青州永利建議在制砂機設備前配置料倉，使其葉輪滿載生產，提率降低耗能。