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發布時間:2021-10-12 08:16  
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一體式減溫減壓裝置圖紙一體式減溫減壓裝置指導調試中壓減溫器功能廠家
一體式減溫減壓裝置主要特點
WY一體式減溫減壓裝置由減溫減壓閥、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管道、法蘭、緊固件組成,主要特點如下:
1 采用減溫減壓閥結構,蒸汽減壓、減溫在同一閥內進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
2 降噪節流孔板依據小孔消聲器設計原理進行設計,節流降噪效果明顯,同時起到穩流作用,使設備運行更平穩,更安靜。
3 采用直行程雙閥座結構減溫減壓閥。雙閥座不平衡力小,調節范圍大,動作平穩,不會出現卡死現象。
4 減溫給水調節系統采用直行程單閥座或高壓差調節閥,既減小了閥門的泄漏量,更能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑,有不同的流量系統CV值可供選擇,使溫度調節系統調節靈敏度及準確度大大提高。
5 調節閥密封面采用堆CO基硬質合金,耐沖刷,抗氣蝕,減溫調節無后滯現象,減溫水的噴射速度始終保持很好恒定速度,在負荷允許的范圍內,不會出現減溫水霧化不好及水擊現象發生。
6 減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程電動執行機構或氣動執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環節,進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
主要性能指標:
1、進口蒸汽壓力P1≤5.4MPa,溫度T1≤510℃
2、出口流量變化范圍:30%Q~100%Q
3、出口蒸汽壓力P2的調節精度±0.02MPa
4、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃
供貨范圍:
1、減壓系統:減溫減壓閥、執行機構等。
2、減溫系統:給水調節閥、配套閥門等。
3、安全系統:安全閥、止回閥等。
4、管路系統:蒸汽管道、過渡管、減溫水管等。
5、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。

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減溫減壓裝置系統的具體介紹:
它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低(≤80dBA),流量變化范圍(可調比)大(可達10%Q~100%Q)。
該系列減溫減壓裝置由減壓系統、安全保護系統等組成,其主要結構特點如下:
1)減壓閥采用套筒結構,增大了減壓幅度,延長閥門的使用壽命;
2).減壓閥內可設多級套筒,根據蒸汽流量及系統壓差的變化,自動調節蒸汽參數,滿足了負荷變化大的工況。
3).不同的流量系數CV值可供選擇,使調節系統調節靈敏度及準確度大大提高。
4).電動減壓閥配用直行程電動執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環節,進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
主要性能指標
性能指標:
1).進口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃
2).出口流量Q和流量特性:減溫減壓裝置出口流量Q在10%~100%變化范圍內可實現理想調節。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性,能滿足不同工況工作的需要;
3).出口蒸汽壓力P2的調節準確不低于1.0級;
4).噪音:裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于80dBA。

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中壓減溫器原理
原理是將部分飽和水蒸氣用給水冷卻成冷凝水噴入減溫器中調溫。水的噴射依靠冷凝器和減溫器之間的壓差來實現,不需專門的減溫水泵。噴水減溫器的特點是結構簡單,調溫幅度大(可達50℃--65'C),調節溫度靈敏,易于實現自動化,因此,噴水減溫器在鍋爐中普遍采用。缺點為對噴水品質要求高。
可調噴嘴減溫裝置優化達到減溫的產品。當蒸汽溫度控制系統傳感減低蒸汽溫度的信號時,執行器指令可調噴嘴的閥芯組合件動作,自動改變噴水口流通面積來調節二次出口蒸汽溫度。當減溫器不用時,閥芯自動向上運動,達到關閉減溫水進口。其優點為:
1、體積小,安裝簡便,可水平或垂直安裝。
2、霧化好,汽化速度快。
、控制能使蒸汽溫度調節范圍廣。
4、疏水量小。
訂貨須知:
訂合同時請提供:
1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;
3、注明控制方式;(儀表盤控制,DCS控制,DCS監視)
4、控制類別:電動、氣動;
選擇氣動執行機構時還必須提供:
1)作用形式:氣開式或氣閉式
2)氣源壓力;
3)提供電氣閥門電信號;
4)其它特殊要求,應在商定后注明或另行簽訂技術協議。
注:因減溫裝置其參數變化多樣,為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖,設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數,由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖,以便施工圖設計,同時亦可作為合同的附件。
分體式減溫減壓裝置自動控制減溫減壓裝置調試要求中壓減溫器功能廠家
減溫減壓裝置在使用前必須進行吹洗,以清除管道系統內部的污垢和雜物。吹洗措施應經過批準,并符合相關技術、安全的規范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進行吹洗;減溫水部分管路系統用不高于減溫水壓力的水進行清洗。吹掃前管道須預熱和管道疏水。
為了避免蒸汽管道吹洗時的污垢和雜物進入減溫減壓閥(或減壓閥)內,在吹掃時應分階段進行。先對減溫減壓裝置前面的管路吹洗,吹洗二次以上,確認干凈后接通減溫減壓閥(或減壓閥)。然后,對裝置及后面的管路進行吹洗,吹洗二次以上。此時減溫減壓閥(或減壓閥)要全開,注意吹洗壓力,適當時用裝置前面切斷閥控制壓力,避免安全閥起跳。同時及時檢查減溫減壓閥(或減壓閥)是否有卡阻現象,并及時處理。若有條件,拆除安全閥用盲板代替。
裝置給水系統清洗也應分階段進行,裝有給水節流裝置的,先要把節流裝置前面的給水管路清洗,清洗二次以上,確認干凈后連接節流裝置,避免雜物堵住節流圈上的小孔。然后,對節流裝置及后面的管路進行清洗,清洗二次以上,此時給水調節閥、截止閥、節流閥須全開。沒有節流裝置的,可以直接清洗。清洗時給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進水法蘭或混合管道噴嘴進口處法蘭均不應連接,便于清洗水直接從該法蘭中排出,以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。