催化裂化外取熱器圖片承諾守信

外取熱器是一種由多個(gè)單元管束和殼體組成的外取熱器。每個(gè)單元管束由給水管、集水管箱、取熱管、集汽管箱和排氣管等組成。利用設(shè)在外取熱器下斜管上的單動(dòng)滑閥來(lái)控制取熱負(fù)荷，取走再生系統(tǒng)的多余熱量，維持兩器熱平衡，使再生溫度控制在工藝要求指標(biāo)內(nèi)。每個(gè)單元管束構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的汽水回路，可以任意開閉。給水通入管束單元內(nèi)部，從流經(jīng)殼體的高溫催化劑中取走熱量，汽化后經(jīng)排汽管排出。

蒸汽吹掃或和水沖洗 新投用檢修后的汽水管道，要求進(jìn)行熱汽吹掃，貫通和水沖洗。吹掃和沖洗要分段進(jìn)行，此時(shí)要避免蒸汽，水和雜物進(jìn)入汽包和外取熱器，直到排水水質(zhì)與進(jìn)水質(zhì)相近為止，水沖洗要求用軟化水或除鹽水。

再生壓力迅速升高。 旋風(fēng)器壓降大幅度增加。 再生密相催化劑濃度增加。

外取熱給水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降，嚴(yán)重時(shí)水位無(wú)法保持。 蒸汽流量下降。

蒸汽壓力下降。         汽包干鍋，造成外取熱斷水

原因        給水泵故障，造成長(zhǎng)時(shí)間汽包上水中斷。 動(dòng)力供水中斷。 水位計(jì)指示不正確。 操作員操作失誤。        

處理        立即關(guān)閉外取熱滑閥，切斷熱源。 反應(yīng)崗位降低原料量和重油摻入量，以防超溫。

之前我們了解了上、下流式外取熱器，今天我們跟著琦昌小編學(xué)習(xí)一下氣控式外取熱器：

它的主要特點(diǎn)是催化劑循環(huán)方式和線路獨(dú)具風(fēng)格,取消了單動(dòng)滑閥,催化劑循環(huán)量靠輸送風(fēng)提升與輸送。根據(jù)輸送線路的不同,又分為氣控內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種外取熱器。氣控內(nèi)循環(huán)式外取熱器殼體上部與再生器密相段相通,在殼體的中心設(shè)有帶喇叭口管狀的冷催化劑返回管,其上部伸入到再生器內(nèi)。25倍，停止向汽包上水，壓力保持15分鐘，再降至工作壓力進(jìn)行檢查。殼體的底部設(shè)有流化風(fēng)分布管和提升風(fēng)管。在催化劑返回管的周圍設(shè)有多組大口徑翅片管。

氣控外循環(huán)式外取熱器的催化劑循環(huán)方式及取熱管形式與內(nèi)循環(huán)式類似,只是冷催化劑返回管設(shè)在取熱器的外部。

外取熱器應(yīng)用情況分析

外取熱器在再生器外面，催化劑從再生器密相床引出來(lái)進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后回到再生器

用非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。另外，提升風(fēng)進(jìn)入提升管的位置過(guò)高（見圖1），在提升管底部和外取熱斜管相撞位置，催化劑有堆積現(xiàn)象，引起不流動(dòng)或流動(dòng)量少，從而導(dǎo)致取熱量低。外取熱器設(shè)計(jì)方案中設(shè)有增壓機(jī)，自主風(fēng)機(jī)出口取部分主風(fēng)增壓后為外取熱器提供流化風(fēng)，但實(shí)際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對(duì)重組分原料的適應(yīng)能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不能同時(shí)滿足再生燒焦與外取熱流化風(fēng)的需求。