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發布時間:2021-08-14 19:04  
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切管機可直接制作各種金屬工件而無需模具,不消耗模具,無需維修和更換模具,可以節省大量模具的使用,節省加工成本,降低生產成本,特別適合用于批量產品加工,精度高,有效提高生產率?激光自動切管機經過多道工序加工,具有精度高,靈活性強的特點。
它可以有效地處理各種復雜的過程。您只需要處理圖形并將其導入控制系統即可。您可以設置處理尺寸。它有助于直接縮短產品加工和制造周期,有效提高勞動生產率。切割速度快,工作環境優化。切管機切割速度快,噪音低,無塵,不會產生對人體和環境有害的化學物質。
切管機的使用原理
1、切管機滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其讀數為0。01毫米(前后位置均有行程開關限位)
切管機液壓技術由于其潛在的許多優點, 在工業應用技術領域已得到廣泛應用, 并且比較經濟實用, 把它應用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:
(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調節方便, 當彎曲工件的力需要變化時, 僅需調整溢流閥的工作壓力即可。
(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統緊湊, 功耗減少, 設計安裝周期短。
(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環境