活性炭吸附設備貨源充足“本信息長期有效”

催化燃燒設備使用應該注意哪些

一、要保證傳送的全過程圓滿。進到催化燃燒裝置機器設備的管道應當光潔，而且要有一段接管，保證有機廢氣進到機器設備的情況下可以產生平穩的恒流電源，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以確保產生較小的震動效果。

二、應當在風機的前端安置排風量操縱設備，絕大多數生產商都是選用離心風機軟啟動器或是氣體調壓閥來調整排風量，由于想讓催化燃燒裝置機器設備的解決優點充分發揮到很大水準，進入設備的風量應該是穩定的，而且風量要平穩過渡，如果風量時大時小，不僅廢氣處理效果不佳，而且對除臭。

催化燃燒設備因優異的環保性能，逐步進入到人們的眼簾，也得到了人們的認可，那么催化燃燒設備的使用條件是什么呢？下面小編給大家具體介紹下催化燃燒設備的使用條件。

催化燃燒設備是適合于處理小風量高濃度的有機廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的有機廢氣，濃縮成小風量高濃度的有機廢氣，是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。

催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

當然催化燃燒設備也是有局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，選用合適的催化劑，是使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

蓄熱式催化燃燒設備的工藝流程及適用范圍

工藝流程及適用范圍

　　該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設備(RCO)是由三個單元吸附器組成,可同時進行吸附操作也可獨立進行吸附操作,把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設備進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材料活性炭的再生,恢復其吸附性,再生操作不可同時進行,同一時間只能單個吸附器進行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒裝置換加熱棒及催化劑的步驟

催化燃燒裝置會不斷消耗催化劑和加熱棒，所以我們需要定期換加熱棒及催化劑，下面給大家介紹一下催化燃燒裝置換加熱棒及催化劑的步驟，希望以下介紹對大家有所幫助。

一、切斷電源，取下裝置面板，露出內部的催化燃燒裝置，取下預熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

二、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，換相同尺寸的加熱桿。

三、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1-3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

四、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

五、換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

六、按順序設置好人孔蓋、各面板。