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丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

制備乳膠絲綿被，包括步驟：根據天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，按天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，硫化劑5-9重量份，氧化鋅4-6重量份，發泡劑3-5重量份，焦磷酸鉀0.8-1.5重量份，硅3-5重量份，至少包括天然乳膠和丁苯乳膠的一種，經水洗后的乳膠原料，并在26-30℃的條件下熟化2-6小時；將乳膠原料進行硫化處理；將絲綿類材料填充到模具中；向模具中注入發泡后的乳膠原料，并將乳膠原料與絲膠原料進行混合、凝化、熟化后的乳膠原料進行硫化處理；對乳膠原料進行硫化處理；對乳膠原料進行硫化處理；將乳膠原料注入模具中；向模具中注入發泡后的乳膠原料。生產乳膠絲綿的工藝，可有效解決乳膠絲綿被彈性差，透氣性差的問題。

丁苯乳膠的制備方法包括以下步驟：(1)有引發劑存在，使和/或丁二烯、乙烯基不飽和羧酸類單體和乙烯基不飽和磺酸鹽單體在水中接觸，所述接觸條件使上述單體發生共聚，生成顆粒直徑為60-90 nm的共聚物，得到種子膠乳；(2)將(1)獲得的種子膠乳、丁二烯、和分子量調節劑接觸，所述接觸條件使所述種子膠乳、丁二烯和共聚得到丁苯乳膠。

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EVA膠乳，簡稱 EVA膠乳，是以為基本原料，與其它輔料通過乳液聚合方法共聚而成的聚合物乳液。聚乙烯酯乳液俗稱“白乳膠”，該聚合物具有高粘結力、無毒、安全、使用方便、價格低廉，廣泛用于木材粘接、織物復合、商品包裝、紙品加工等。采用過共聚、共混、交聯、后縮醛化等方法，克服了聚酯乳液固有的耐水、耐熱、抗凍、抗蠕變性差的缺點，在眾多的改性乳液中，用乙烯改性生產的 EVA乳液，用丙烯系單體改性生產的醋丙乳液都具有優良的性能。根據造紙廠的實際使用情況，本文主要從三種合成類膠乳和膠乳和膠乳進行對比。

1.材料和方法1.1試驗原料膠乳、丁苯膠乳、膠乳(膠乳指標見表1)、90級重質碳酸鈣、90級瓷土、羧纖維素鈉、 PAPU耐水化劑、150 g/m2白卡原紙。1.2試驗設備分散機、天平、小型涂布機、小型壓光機、試驗室用恒溫恒濕箱、光澤儀、粗糙度儀、本特森檢測儀、 IGT檢測儀、油墨吸收檢測儀、老化箱等。1.3試驗方法1.3.1乳膠漆的制備及試驗步驟采用的涂料配方配比為：80%碳酸鈣 20%瓷土 膠乳 1%羧纖維素鈉 1%耐水化劑，待用涂料固含量65%左右待用。乳膠的用量根據實驗的要求進行調整。試驗的具體步驟是：用150 g/m2的白卡原紙作為涂布原紙，用線性涂布棒涂布，控制涂布量12 g/m2左右，涂布紙自然風干后，用小型壓光機壓光(0.5 mPa,80℃)，于恒溫恒濕實驗室(23℃)中進行24 h后檢測相關指標。

對于今后的發展，分析人士提出以下建議：1.注重對現有設備的技術升級，謹慎新建或擴建生產裝置。由于我國 ESBR裝置的產能增長過快，超過了國內需求的增長速度，因此不宜再新建或擴建 ESBR裝置。應將發展重點轉向產品差異化、化，從根本上扭轉產品同質化競爭的局面，擴大產品應用領域，消化部分過剩產能。

2.加快研究和開發新技術以實現對環境的保護。發展與乳化劑、引發劑及新型相對分子質量調節劑，以提高聚合轉化率，縮短聚合反應時間，改善產品性能，降低生產成本；開發新型、、無毒的助劑，實現環保清潔生產及產品的環保化；改進脫氣、膠凝、后處理等關鍵設備，降低能耗，進一步降低生產成本；開發乳聚丁苯橡膠預儲備技術，提高裝置整體運行水平；利用原位雜化、活性自由基聚合和納米技術，提升傳統產業的技術水平。為提高我國溶聚丁苯橡膠的整體生產技術，積極開發和推廣連續溶聚丁苯橡膠聚合工藝，提高聚合過程中對乙烯基含量和含量的調節能力，開發含功能基團的引發劑，改善聚合物與白炭黑的親和力，解決不同廠家產品間的互換問題。強化單體回收技術和“三廢”后處理技術的研究與開發，通過降低聚合物中殘留單體含量、亞硝基胺含量、生產過程中的“三廢”處理，實現安全環保生產。

由丁二烯、和少量羧酸等助劑經乳液聚合而成的共聚物，具有藍紫色光澤，呈乳白色散體。膠合含量高，有較高的粘結力和結膜強度，有良好的機械和化學穩定性，流動性，貯存穩定性好，充填量大等優點。苯殘留量不大，屬于環保產品。所以大家知道羧基丁苯膠乳的具體應用范圍嗎？

印刷機適應性好，涂層不脫落，表面強度高，印刷，印刷速度快，不產生燙泡，可立即重合。墨水吸水性、固著性優異，透氣性、抗泡沫性均能達到良好平衡。上墨性好，點，印品外觀美觀。

涂布易于操作，易與其它涂料混合，化學穩定性好；可采用高速攪拌器，機械穩定性；高溫下加，熱穩定性好；在使用中不變形。涂層美觀無明顯的漆點、無條紋、不飛濺、不增加膠質。高速涂布，不污染背輥，不污染壓光輥，不污染壓光輥。涂層附著力強。