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如何通過壓力開關實現電路“切換”？

帶“切換”功能的壓力開關是一款特殊的壓力開關，開關功能SPDT，其通過動作相反的兩個切換輸出動作實現兩條電路的相互切換。通過“切換”，一條電路被關閉，同時第二條電路被打開。這樣“切換”就能同時實現“常開式”和“常閉式”電接點。這意味著，在操作中，通過“切換”，僅一條連接電路關閉，一條電路通電。

   與傳統“常開式”和“常閉式”版本相比，工業應用中對帶“切換”觸點的壓力開關使用非常少。但是，很多有普通安全要求的應用可采用“切換”電接點。

讓我們看一下普通的機械監控，如，帶可視故障指示功能的機器工具上的冷卻單元（見圖）。帶“切換”功能的壓力開關能夠監控工具的冷卻液供應。如果冷卻液的供應壓力足夠，則切換電路的綠燈開啟。如果泵出現故障，且冷卻液的供應壓力下降，則開關會改變其切換狀態。斷開綠燈切換電路（綠燈關閉）并同時閉合黃色警告燈的切換電路（黃燈開啟），這樣機器操作員就能直接通過眼睛觀察到冷卻液供應裝置中斷的反饋。當然，也可以通過適當連接，將“切換”開關切換至其他連接的負載，而不是警告燈，這樣就可以關閉機器或使用警l笛發出報警音。

機械式和電子式壓力開關的使用

   隨著自動化水平的不斷提升，在過去幾年“常開式”和“常閉式”機械式壓力開關的使用量大大增加，甚至在一般機械應用中，將其與傳感器結合使用來持續監測冗余安全。電子式壓力開關經過近幾次的變革和發展，通過同時提供切換和模擬輸出信號，其在安全控件設計方面為操作員提供更多機遇。因此，通過模擬信號，帶電子開關的控件能夠連續監控系統壓力、溫度或液位。同時，通過對開關電接點評估和臨界狀態監控，其也能實現獨立的安全監測，防止對工作人員或設備造成危害。

壓力開關的啟動

壓力開關用在空壓機上面主要是來調節空壓機的起停狀態,通過調節儲氣罐內的壓力來讓空壓機停機休息,對機器有保養作用.在空壓機工廠調試的時候,根據客戶需要調節到指l定壓力,然后設定一個壓差.例如,壓縮機開始啟動,向儲氣罐打氣,到壓力10kg的時候,空壓機停機或者卸載,當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動,此間有一個壓力差,這個過程就可以讓壓縮機休息一下,達到保護空壓機的作用.由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，質量流量計經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5－－0.6MPa時，壓力開關自動聯接啟動。

壓力開關的故障判定可以從如下幾個方面進行：

    1.查看壓力開關的供電狀態是否正常、壓力控制器的外殼是否有損傷有異味，導壓管是否有泄露。

    2.查看壓力開關目前的工作場所是否潮濕。

    3.將懷疑出問題的部件臨時更換或者與其他部件分開，觀察是否能正常工作，如果可以正常工作，那就是替換的部件有問題。

    4.在確保安的情況下，將懷疑故障的部分直接回路短接，查看是否還能正常工作。