異形鍛件成品加工誠信企業推薦「鼎宏瑞鍛造」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1、范圍本標準規定了大型軋輥鍛件，如冷軋、.熱乳工作輥和支承輥的訂貨要求、制造工藝、技術要求、檢 驗規則和試驗方法、質量證明書、標志和包裝。本標準適用于大型軋輥鍛件（以下簡稱鍛件）的訂貨、制造和檢驗。

2、規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是的。凡是注日期的引用文件/僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修）適用于本文件。GB/T223 (所有部分）鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗部分：室溫試驗方法 GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法 GB/T 13313乳輥肖氏、里氏硬度試驗方法

鍛件坯料直徑選擇及其長度如何確定？異形鍛件成品加工

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司異形鍛件成品加工，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

（一）鍛件終鍛時的體積，鐓粗長度和鐓粗比。     

  l.鍛件終鍛時的體積。       

2.鐓粗長度和鐓粗比

（二）坯料直徑的選擇方法。     

  1. 具有粗大部分的桿類鍛件。       坯料直徑d按鍛件桿部直徑選取，但應符合國家鋼材標準GB/T702—1986。     

   2.穿孔類鍛件（按孔徑也考慮）

鍛造中的摩擦特點是什么？異形鍛件成品加工

1、壓力高

鍛造中的摩擦不同于機械傳動過程中的摩擦，它是一種高壓下 的摩擦。一般受重載荷的軸承，工作時所受的壓力僅為20 ~ 40MPa,而鍛造時與模具接觸的工件表面所承受的壓力高達 300~1300MPa。

2、溫度高

鍛造塑性變形過程一般是在高溫下進行的，在高溫下金屬材料下的組織和性能均發生變化，表面生成的氧化皮對塑性變形中的摩擦和潤滑帶來很大影響。如在熱變形中表面生成的氧化皮一般比變形金屬軟，在摩擦表面上它能起到一定的潤滑作用；當氧化皮插入變 形金屬中，則會造成金屬表面質量的惡化。冷變形和溫變形時，在摩擦表面生成的氧化皮往往比變形金屬硬；此時，如果氧化皮脫落在工具和金屬坯料表面上，就會使摩擦加劇，模具磨損加快，金屬 表面質量惡化。

鍛件異形鍛件成品加工的冷卻組織和回火后機械性能的關系，迄今已作了大量試驗和研究，一般結論如下：

 1.如果冷卻后獲得馬氏體組織，經低溫回火后具有較高的強度、硬度和耐磨性，但塑性、韌性較低。強度、硬度隨著鋼中含碳量的增加而提高，塑性、韌性則隨之下降。馬氏體組織隨著回火溫度的提高其強度、硬度下降，而塑性、韌性則隨之提高。一般來說，鋼中的合金元素可使鋼回火時的強度、硬度下降較小，而對塑性和韌性也有很大的改善。馬氏體組織經高溫回火，則可得到均勻的回火索氏體組織。其強度、塑性和韌性能夠得到好的配含，即獲得較髙的綜合機械性能。

 2.如果冷卻后獲得下貝氏體組織，回火后的機械性能與淬火后獲得馬氏體經相同溫度回火時的機械性能相近，并且有較高的沖擊韌性。