您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-08-11 14:55  
【廣告】






ZJ渣漿泵的用途
ZJ型泵為單級單吸離心式渣漿泵,泵體采用內(nèi)外雙金屬結(jié)構(gòu),泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的位置。1.礦山行業(yè)(選礦廠)
渣漿泵主要的用途就是用于礦山行業(yè),一些選礦廠是渣漿泵的主要是用廠家,礦山的泥漿顆粒固體狀漿體人工無法清除,而渣漿泵可以輕而易舉的將其清理掉。偏小流量運行,會導(dǎo)致渣漿泵的出力不足,不僅不能及時排出所要求的漿體,還會加重葉輪入口處的磨損。由于礦山使用環(huán)境比較惡劣,因此對渣漿泵的壽命影響非常大,這就要求廠家在選擇渣漿泵的時候,一定要選擇質(zhì)量的產(chǎn)品。
2.電力行業(yè)(發(fā)電廠)
在我國主要是水力發(fā)電和火力發(fā)電,火電廠通過燃煤發(fā)電,會產(chǎn)生很多的灰渣夾雜著水垢,這就需要渣漿泵來將其清理掉,所以火電廠也稱渣漿泵為灰渣泵。
3.洗煤行業(yè)雖然渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域很廣闊,但使用過程中一定要根據(jù)自己行業(yè)的特性選擇適合使用的渣漿泵品牌和型號。渣漿泵與清水泵不同,在生產(chǎn)制作的時候一定要注意選用合理的材質(zhì)和配件。
有于煤塊比較大,多是固體塊狀,極容易堵塞渣漿泵,洗煤行業(yè)對于渣漿泵的要求非常高,必須選用高流量、高通過性的的渣漿泵,很多渣漿泵都無法達(dá)到這些要求,2005年我國自主研發(fā)了設(shè)計了適合洗煤行業(yè)使用的渣漿泵,解決了堵塞問題。
4.海水選砂
在海水選砂行業(yè),渣漿泵也被稱為泥漿泵,泥泵等,海水選砂行業(yè)渣漿泵輸送的都是以些泥漿,適合選用渣漿泵。
5.疏浚河道
在疏浚河道,河流清淤的是時候,渣漿泵也被稱為挖泥泵。由于渣漿泵的特性,在疏浚河道的時候,大家常選用的還是渣漿泵。

渣漿泵的結(jié)構(gòu)展示
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。
常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。
(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)),雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式,出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。公司憑借技術(shù)力量雄厚、檢測手段齊全,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、服務(wù)盡善盡美,為國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供了大批泵裝備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等等諸多領(lǐng)域。為有效防止軸封泄露,采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán),避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式,為延長軸承的使用壽命,從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。該系列渣漿泵產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、運行可靠和維修方便等優(yōu)點,廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿,特別是電廠灰渣。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。
渣漿泵的吸入條件
選擇合適的吸入條件,是保證渣漿泵能正常工作的關(guān)鍵。渣漿泵抽送漿體時,系統(tǒng)中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此,必須保證在渣漿泵的吸入口有足夠的絕0對壓力,使?jié){體能客服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失,并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。若進(jìn)入葉輪時有氣蝕發(fā)生或吸入大量空汽泡,則漿體連續(xù)性就會遭到破壞;若入口管路或葉輪被堵塞,同樣會阻止大量的漿體進(jìn)入。兩者均會導(dǎo)致渣漿泵產(chǎn)生氣蝕,不能正常工作。故障的典型現(xiàn)象是:流量不足,間斷出水,渣漿泵內(nèi)有噪聲或渣漿泵產(chǎn)生振動。
所謂渣漿泵的氣蝕,就是流動的液體產(chǎn)生氣泡并隨后而對零件產(chǎn)生侵蝕的現(xiàn)象。氣蝕分兩種:一是低壓(低于大氣壓)真空氣蝕;二是渣漿泵吸入空氣泡的氣蝕。為防止低壓真空下發(fā)生汽蝕,選用渣漿泵時,要充分考慮渣漿泵的氣蝕余量與裝置氣蝕的適應(yīng)性。當(dāng)渣漿泵的氣蝕余量小于系統(tǒng)允許的氣蝕余量時,則不會發(fā)生汽蝕,反之就會產(chǎn)生。

渣漿泵葉輪表層加工后的殘余應(yīng)力
渣漿泵葉輪表面層經(jīng)機械加工后產(chǎn)生了復(fù)雜的殘余應(yīng)力,主要是由之前說過的三個方面綜合作用而得到的結(jié)果,當(dāng)然,可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導(dǎo)作用,如在切削加工中當(dāng)產(chǎn)生的切削熱不高,而葉輪表面層中又沒有產(chǎn)生熱塑性變形,在這種情況下就是以冷塑性變形為主,這時表面層中將產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。而當(dāng)切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產(chǎn)生熱塑性變形,這時,因熱塑性變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力與冷塑性變形產(chǎn)生的壓應(yīng)力將相互抵消一部分,如果是冷塑性變形占著主導(dǎo)地位,渣漿泵葉輪的表面層將產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。在磨削時一般因磨削熱較高,經(jīng)常以金相變形與熱塑性變形而產(chǎn)生的拉應(yīng)力為主,因此,渣漿泵葉輪的表面層經(jīng)常帶有殘余拉應(yīng)力。
