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發布時間：2021-09-06 09:40
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牛糞有機肥生產線工藝流程設計
牛糞有機肥生產線工藝流程設計包括：
1、的復合及其擴繁技術；
2、先進的原料調配技術與生物發酵系統；
3、佳的肥配方技術（可以靈活根據當地的土壤與作物特點，設計佳組合的產品配方）；
4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術；
5、制肥成套工藝設備設計制造技術。
牛糞有機肥生產線工藝主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、篩分系統和成品包裝系統組成。 有機肥原料（牛糞、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄等）發酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素（純氮、、、氯化銨等）使所含礦物元素達到所需標準，然后有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘干，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝 ，不合格的返回造粒機進行造粒。
羊糞有機肥生產線需要什么設備？
羊糞有機肥生產線需要什么設備？加工羊糞有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、濕法造粒機、擠壓造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
有機肥原料怎么發酵？比如原料是以畜禽糞便、城市有機垃圾、秸桿等為原料進行生物發酵生產有機肥料。需采用有機肥發酵翻堆機，該機適合于有機肥廠連續性發酵，該機型是我公司的開發的產品，在國內處于水平。設備特點：該機結構緊奏，工藝先進，發酵周期短(7-10天)，能源消耗低，產品質量穩定。發酵物料在池內厚度為70-90cm，靠自然通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵，發酵翻堆過程實現了全自動智能化控制。工作原理：在縱、橫向行走機構的運送下，高速運轉的圓耙將發酵物料拋起、散落并產生一定的位移，使物料在池內有規律、等距離的漸進式后移，每天從發酵池尾端將發酵完的物料運走，將發酵池前端騰出的空間(一天的處理量)補充新的發酵物料，從而形成了一種連續的發酵過程。
有機肥生產線工藝流程：
1、地面條堆、用地面翻堆機，或發酵池投放物料、用槽式翻拋機
2、均勻撒入菌劑、翻堆發酵達到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽
3、發酵7-12天、根據各地氣溫不同翻堆次數多少一不一樣
4、完全發酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）
5、用分級篩進行粗細篩選，（篩選好的粉狀肥就可以直接出售了）
6、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
7、把所需微量元素用預混機進行混合
8、用造粒機進行造粒
9、送入烘干機和冷卻機
10、自動包裝機包裝出售
年產十萬噸有機肥生產線設備工藝流程及方案
一、生產條件和工藝設定
利用的畜禽糞便以及工業下腳料15萬噸，實際年生產成品有機肥約十萬噸左右，生產工藝如下：http://www.tongdazk.com/
1、生產工藝
一、地面條堆、用地面翻堆機，或發酵池投放物料、用槽式翻拋機
二、均勻撒入菌劑、翻堆發酵達到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽
三、發酵7-12天、根據各地氣溫不同翻堆次數多少一不一樣
四、完全發酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）
五、用分級篩進行粗細篩選，（篩選好的粉狀肥就可以直接出售了）
六、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
七、把所需微量元素用預混機進行混合
八、用造粒機進行造粒
九、送入烘干機和冷卻機
十、自動包裝機包裝出售
2、生產設備工藝流程
1)、地面翻堆機，或槽式翻拋機
地面翻堆機不用建槽，直接把物料成條堆狀、采用一臺XGFD-2600型或XGFD-2800型的輪式翻堆機騎跨式進行翻堆發酵。
采用槽式發酵，根據您的生產規模需建6米寬40-50米長發酵槽6條，將發酵物連續投入發酵池中，利用翻拋機進行翻拋發酵，能夠起到水分調節和攪拌均勻目的，這樣即可以節約大量人工。又能達到充分腐熟的目的。
2)、鏟車
用鏟將發酵好的有機肥移到半成品堆放區，便于每天處理被翻堆機拋翻發酵好的有機肥。
3)、分篩機
將發酵好的有機肥進行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。
4)、粉碎機
將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分檢出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以保證產品的質量。
5)、預混機
將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠保證產品質量的穩定，同時又為生產肥和各種復混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。
6）、造粒機。將物料造粒。
7）、烘干機，冷卻機。將造好的顆粒烘干冷卻。
8）、包裝機
將有機肥顆粒進行造粒直接包裝銷售。
