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發布時間：2020-12-31 08:06
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金剛砂用途粗磨加工應用領域
根據加工目的和用量不同，可以進行金剛砂荒磨、金剛砂粗磨、金剛砂半精磨、金剛砂精磨、金剛砂細磨和低粗糙度磨削。
同時，可根據加工對象的不同，進行外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、工具磨削、專用磨削、電焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及拋光等。
1、金剛砂粗磨加工應用
粗磨是指以切削大量多余材料為主要特征的磨削方法。荒磨則是許多種粗磨加工廣泛使用的俗稱。
金剛砂粗磨加工應用領域：
（1）用金剛砂樹脂荒磨砂輪和高速重負荷樹脂砂輪，金剛砂粗磨退火或不退火合金鋼或不銹鋼坯的精整加工。用于表面外觀缺陷（焊縫、裂紋、氧化層等）的磨削加工。
（2）用金剛砂樹脂荒磨砂輪對鑄件的澆口、冒口和坯縫進行磨削加工和一般性精整加工。
（3）用金剛砂樹脂荒磨砂輪對模鍛、鍛件的大毛刺或澆口整修后留下來的飛邊，進行徹底的磨除。
（4）在焊接操作時，殘留在焊件表面上的焊縫要采用荒磨平整焊縫和倒圓磨削。
金剛砂在砂輪表面的應用分析
金剛砂砂輪表面上同時參加切削的有效磨粒數不確定
砂輪工作表面的磨粒數很多，相當于一把密齒刀具。據統計規律，不同粒度和硬度的砂輪，金剛砂磨粒數為60-1400顆/cm2。但是，在磨削過程中，僅有一部分磨粒起切削作用。但是一般的金剛砂廠家也會生產一些其它材質的模具像玻璃砂這些也都會做。另一部分磨粒只在工作表面刻劃出溝痕，還有一部分磨粒僅與工件表面滑擦。根據砂輪的特性及工作條件不同，有效磨粒約占砂輪表面總磨粒數的10%-50%。
噴砂金剛砂的和其他用途的金剛砂區別很大
耐污染是噴砂金剛砂的一個顯著特點，在使用的時候，基本上噴砂的金剛砂能夠物盡其才，在使用由原來的大顆粒金剛砂，漸漸的到后會越來越細，但是照樣可以起到效果，直到成為粉末再也使用不成。
噴砂磨料以噴砂金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，，效益好，價格低的特點。
水洗金剛砂的原理是顆粒金剛砂與爐芯料相比，顆粒密度大，粒度粗，容易被水濕潤，所以沉淀于水底，而金剛砂微粉，粉塵等在水流的作用下容易懸浮而被沖走。因此這種洗砂的效果相當的好，并且能夠有效的提升水洗金剛砂的硬度與耐磨度。
噴砂金剛砂一般都使用在各個行業，主要還是砂輪，砂紙，耐磨材料等等行業，其他比如陶瓷，耐火材料等行業用的金剛砂與噴砂金剛砂有一些區別，我廠致力于耐磨超硬材料的開發與生產，有碳化硅，白剛玉，棕剛玉等等各種耐磨材料。
玻璃噴砂金剛砂耐磨地坪用金剛砂
金剛砂廣泛應用于電子、微電子、通訊、機房、光學、生化、制藥、食物、打印、化工、、精密機械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和轎車制作等職業。
適用于;高速公路路面,飛機跑道,工業地坪,
由于人造磨料（包括人造棕剛玉和碳化硅）具有成型自由、質量均勻、能大批生產等優點，因而大量取代了天然剛玉作各種研磨材料。人造剛玉是將鋁礬土在電弧爐中熔化，提高氧化鋁的成分，然后將凝固塊粉碎、整粒而成。噴砂金剛砂:造船廠,鋼結構廠,微粉廠,修建地坪,海岸 碼頭.停車場,工業廠房、庫房、貨倉式商場等，尤其是有車輛行走的區域。金剛砂 功能特色： 固化后的外表硬度高，耐磨損，不起塵；在油脂性研磨材料中，用剛砂和人造棕剛玉作原料制成棒狀拋光膏，用于硬金屬表面粗加工的研磨。 使地上能接受大的沖擊荷載； 金剛砂與底層混凝土全體粘接，不起鼓，不掉落；金剛砂 平常清洗便利簡略，節約物料，下降費用
水用金剛砂:各種目數粒度均勻,顆粒形狀均一,成鋒芒晶體,又尖利邊際,磨削力高.供水刀機切開,玻璃研磨,陶瓷拼花,大理石切開,自在研磨,金屬類噴砂除銹,涂附磨具,皮革,砂紙等用處.其固執強,具有介殼狀斷口之特性,其長處是磨件的光潔度高,砂痕少而淺,磨面細而均勻,可進步商品質量,此為本商品的共同之處.別的,它是一種綠色.環保.無公害抱負的耐磨資料.
玻璃器品研磨專用金剛砂:玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，掛鐘用玻璃等方面。金屬類可用于工業噴砂，除銹，研磨。打印工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等方面
