精密油壓機(jī)常用解決方案

?1000噸油壓機(jī)與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成

1000噸油壓機(jī)與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成

1000噸油壓機(jī)與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)一般由能源裝置、執(zhí)行裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置及工作介質(zhì)組成。

1、能源裝置：是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的壓力能。在1000噸油壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，通常用1000噸油壓機(jī)泵作為能源裝置；在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，通常用空氣壓縮機(jī)作為能源裝置。

2、執(zhí)行裝置：將液流體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，在1000噸油壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，作為執(zhí)行裝置的有：1000噸油壓機(jī)缸（油缸）、1000噸油壓機(jī)馬達(dá)；在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，作為執(zhí)行裝置的有：氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)。

3、控制調(diào)節(jié)裝置：對(duì)系統(tǒng)的壓力、流量和流向進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，可分為換向閥、流量控制閥、壓力控制閥等。 通過(guò)各類(lèi)控制調(diào)節(jié)裝置的不同組合可以實(shí)現(xiàn)液（氣）壓系統(tǒng)的不同功能。

4、輔助裝置：除以上3種以外的其他裝置都可歸為輔助裝置，如：

氣動(dòng)系統(tǒng)：氣管、過(guò)濾器、油霧器、密封圈等；

1000噸油壓機(jī)系統(tǒng)：油管、管接頭、過(guò)濾器、密封圈、蓄能器等。

輔助裝置對(duì)液（氣）動(dòng)系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定工作有重大作用，其性能不可忽視。

5、工作介質(zhì)：傳遞動(dòng)力的媒介，1000噸油壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)以1000噸油壓機(jī)油作為傳動(dòng)介質(zhì)；氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中以壓縮空氣作為傳動(dòng)介質(zhì)。

二、1000噸油壓機(jī)與氣壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)

（一）1000噸油壓機(jī)與氣壓傳動(dòng)同電氣傳動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)相比，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壓力一般為0.2—1.0MPa，不能用于大功率的動(dòng)力系統(tǒng)。

2、1000噸油壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)與電氣傳動(dòng)系統(tǒng)相比，其優(yōu)點(diǎn)是出力大、重量輕、慣性小以及輸出剛度大。可通過(guò)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)反映：

（1）功率—質(zhì)量比大，即同一個(gè)功率的控制系統(tǒng)，1000噸油壓機(jī)系統(tǒng)體積小、重量輕。機(jī)電傳動(dòng)中的機(jī)電元件受磁性材料的飽和作用的限制，單位質(zhì)量輸出的功率比較小。1000噸油壓機(jī)系統(tǒng)可以通過(guò)提高系統(tǒng)的壓力來(lái)提高輸出功率。

形車(chē)床：

仿形車(chē)床是指能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)的數(shù)控車(chē)床，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車(chē)床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。

提供單軸半自動(dòng)仿型車(chē)床，可生產(chǎn)一個(gè)一模一樣的產(chǎn)品，只須普工操作，生產(chǎn)快捷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只要將材料裝機(jī)后機(jī)器自動(dòng)完成車(chē)削工序，適合做：花瓶、樓梯欄桿、圓球、桌椅腳、圓木柄、老虎腳、彎曲圓形、橢圓等異形木件加工制造

仿形車(chē)床

鏟齒車(chē)床：

鏟齒車(chē)床適用于鏟車(chē)或鏟磨模數(shù)1-12mm的齒輪滾刀和其他各種類(lèi)型的齒輪刀具以及需要鏟削齒背的各種刀具。鏟齒車(chē)床也可以用來(lái)加工各種螺紋和特殊形狀的零件。鏟齒車(chē)床的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不但能保證精密的加工精度，同時(shí)還能保證獲得良好的表面光潔度。

特點(diǎn)：

1、剛性好、精度高、應(yīng)用范圍廣、操作方便；

2、機(jī)床采用西門(mén)子802C數(shù)控系統(tǒng)3軸3聯(lián)動(dòng)。無(wú)掛輪機(jī)構(gòu)，無(wú)機(jī)械分度裝置，操作簡(jiǎn)便，可大幅度減少機(jī)床準(zhǔn)備工時(shí)。

2、參數(shù)化變量程序，用戶(hù)只需輸入刀具參數(shù)及相關(guān)工藝參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)加工，無(wú)需編程。

4、機(jī)床工件主軸采用德國(guó)海德漢旋轉(zhuǎn)編碼器全閉環(huán)控制。具有高剛性、大扭矩、抗沖擊等特點(diǎn)。

正確使用油壓機(jī)使用的骨架油封

油壓機(jī)使用的骨架油封是采用丁橡膠和鋼板制作而成，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。其主要作用為（1）防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中；（2）限制軸承中的潤(rùn)滑油漏出。

合理使用油封，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行；（2）環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚酯或硅、氟、硅氟橡膠，并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫，在使用溫度過(guò)低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠；（3）在壓力過(guò)大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封；（4）正確安裝油壓機(jī)使用的骨架油封。油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大，則其密封性會(huì)變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。如果偏心過(guò)大時(shí)，可采用“W”形斷面的油封；（5）軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會(huì)長(zhǎng)；（6）注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油；（7）要特別注意防止塵土浸入油封。鏟齒車(chē)床的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不但能保證精密的加工精度，同時(shí)還能保證獲得良好的表面光潔度。

4、泄漏原因分析及解決辦法

4.1 制造原因

4.1.1 唇邊不好——制造質(zhì)量差——唇口有毛刺或者缺陷——去除毛刺或者更換油封

4.1.2 彈簧質(zhì)量不好或者失效——制造質(zhì)量——更換彈簧

4.1.3 徑向壓力小——彈簧過(guò)松,徑向間隙過(guò)大——調(diào)整彈簧

4.2 裝配原因

4.2.1 唇邊有傷痕——裝配時(shí)，油封通過(guò)鍵口或者螺紋——更換油封，安裝時(shí)，輕進(jìn)正確安裝；

4.2.2 油封變形——不正確安裝——更換油封，正確安裝；

4.2.3 唇口翻轉(zhuǎn)或者脫落——軸端倒角不夠，安裝時(shí)用力過(guò)大——處理倒角，涂少量油脂，正確安裝。

新型伺服油壓機(jī)的使用特點(diǎn)有哪些

在現(xiàn)代化的生活中，許多新型的產(chǎn)品不斷的推出市場(chǎng)，使人們的物質(zhì)生活更加豐富，以滿(mǎn)足人們的生活需求，但是在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的使用要求也是不斷提高的，如今伺服油壓機(jī)的推廣和使用，為許多生產(chǎn)領(lǐng)域提供了基礎(chǔ)性的保障，現(xiàn)在的伺服油壓機(jī)擁有哪些實(shí)際的應(yīng)用特點(diǎn)呢？1000噸油壓機(jī)流體傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)：1000噸油壓機(jī)傳動(dòng)介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，且有可壓縮性，導(dǎo)致傳動(dòng)比不能?chē)?yán)格保證。

如今在油壓機(jī)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，主要包含了現(xiàn)在的油缸設(shè)置，以及模具的實(shí)際應(yīng)用，由于用戶(hù)的實(shí)際應(yīng)用需求不同，對(duì)于設(shè)備的壓力來(lái)說(shuō)可以進(jìn)行有效的調(diào)整，這樣才能達(dá)到實(shí)際的使用效果，并且對(duì)模具的安裝和使用，也需要進(jìn)行合理的調(diào)整，這樣才能夠達(dá)到實(shí)際的生產(chǎn)需求，以得到生產(chǎn)使用的目的。液壓機(jī)常用的齒輪泵（Gearpump）是機(jī)器潤(rùn)滑、供油或其它液體系統(tǒng)中的一個(gè)部件，是旋轉(zhuǎn)式液壓泵的一種。

在伺服油壓機(jī)的使用過(guò)程中，用戶(hù)可以了解到，現(xiàn)在新型的油壓機(jī)設(shè)備，在使用的過(guò)程中可以有效地降低模具的生產(chǎn)制造成本，并且對(duì)設(shè)備的操作來(lái)說(shuō)非常簡(jiǎn)單，并且能夠減少人員的勞動(dòng)力，從而使生產(chǎn)效率得到了不斷的提升。