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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 07:26  
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滾剪刀片的工作原理
滾剪刀片的工作原理:滾剪機(jī)刀用電機(jī)拉伸鋼筋,利用滾剪機(jī)刀的重量輥和工作輥對(duì)鋼筋兩側(cè)施力。通過(guò)改變兩個(gè)滾筒葉片間隙的大小,可以達(dá)到軋制不同直徑的冷軋帶肋鋼筋的目的。
1、重量輥:滾剪機(jī)刀片的重量輥是接近機(jī)臺(tái)的輥。在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí),軋輥起到支撐鋼筋的作用,使鋼筋的重力和工作輥的工作重力均勻地分散在承重輥上,在鋼筋的下面產(chǎn)生肋。
2、工作輥:滾切機(jī)刀的工作輥位于重量輥上,遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái),因此該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到軋制重量輥抬起的鋼筋的作用,在鋼筋的上面出現(xiàn)肋。

滾剪刀片日常維護(hù)與保養(yǎng)
滾剪刀片日常維護(hù)與保養(yǎng):
1、各班開(kāi)工前檢查滾剪機(jī)刀的電氣系統(tǒng)是否正常;
2、檢查各油箱的油位是否正常;
3、查看噴油部是否有油;
4、基材的供給是否合理;
5、檢查上述項(xiàng)目后,滾剪機(jī)刀的電氣部分必須經(jīng)常清理灰塵和垃圾;
6、滾剪機(jī)刀在生產(chǎn)中請(qǐng)勿超過(guò)使用限度,以免損壞滾剪機(jī)刀的某些機(jī)械零件。為了保證滾剪機(jī)刀設(shè)備的安全使用和產(chǎn)品的合格性,必須按照軋制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軋制。
7、運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常檢查緊固的松動(dòng)和合理性。

滾剪刀片的操作步驟
滾剪刀片的操作步驟如下:
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前我們需要檢查滾剪機(jī)的潤(rùn)滑狀況、鏈條傳動(dòng)是否正常、安全設(shè)置是否有醒目標(biāo)志等問(wèn)題,接著清潔機(jī)床以及滾剪機(jī)刀片。
2、安裝待分切銅帶。安裝時(shí)注意銅帶的安裝方向,以免在分切的中途逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),因此要避免反過(guò)來(lái)安裝,不然會(huì)導(dǎo)致分切時(shí)發(fā)生卷邊的現(xiàn)象。調(diào)整放線軸的位置,使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線軸的中心,這三個(gè)中心需要在一個(gè)平面內(nèi)。調(diào)整后,鎖定要切的銅帶。
3、滾剪機(jī)刀片的選擇。根據(jù)需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機(jī)刀片,滾剪機(jī)刀片的規(guī)格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項(xiàng)。
