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發布時間：2021-10-11 09:00
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高壓水電阻起動柜是為改進大中型繞線式溝通異步電動機的起動性能而研發的新型起動器，它是通過在電機轉子回路串入液體電阻，主動無級調整電阻阻值使其由大變小后為零，進而完成電機無沖擊地下滑起動。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。適用于建材、冶金等職業的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等70-6000KW電動機的重載起動。
.滑潤起動：對設備無機械應力沖擊，可延長電機和機械設備的使用壽命。
.起動電流小且穩定，對電網無沖擊。起動電流小于額定電流的1 .3倍。可以下降電機重載起動對變壓器容量的請求，減小一次性出資。
.可接連起動5-10次，且具有點動功用。
.可低壓起動。只要電網電壓能確保電機正常運轉，就能確保順暢起動。
.具有起動超時、超溫、失壓、超行程等多重保護功用。
.構造簡略、牢靠、悉數操作主動化、裝置、保護便利。
高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點，液阻是一種由電解液形成的電阻，導電本質是陰陽離子。6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點，正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統的啟動方式均不能滿足工藝要求。
水電阻起動柜應用計算機技術，根據電機、拖動對象及高壓電網參數等工藝指標， 利用軟件模擬電機啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據模擬啟動曲線， 隨機調整液態軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預測、可調整、可控制。啟動時，將高壓繞線式電機轉子繞組的星型接點打開，串入水電阻，啟動完畢后，將星型接點短接。
高壓液體電阻起動柜性能特點有哪些：
l、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升有效地延長電機使用壽命；
2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網無沖擊，不影響其它用電設備；
3、起動過程平滑，對機械設備無沖擊，延長機械的使用壽命；
4、可連續起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續起動的毛病；
5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；
6、結構簡單、可靠，安裝、維護方便，全部操作自動化；
7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；
8、電液箱用進口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現的裂縫，聚材料可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；
9、電液箱采用三相局部連通的結構形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；
10、絲桿采用梯形螺紋，使傳動機構運行平穩，保證了電機起動的平穩性，并且保證絲桿使用壽命；
11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；
l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩無沖擊，減少外部連線及故障環節，運行可靠，操作方便
l3、對于氣溫較低的地區適用的加熱型，設計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。
液體電阻啟動柜使用需注意的幾個問題
液體電阻啟動柜性能遠優于頻敏變阻器，具有起動平穩可靠、起動電流小、對電網、機械設備無沖擊、能連續多次起動、投資少等優點。該文針對液體電阻啟動柜使用中需注意的問題提出一些看法。
1、電阻液是一種弱酸強堿性鹽溶液，呈堿性。生產現場的灰塵污物等容易進入電液箱內并在箱體底部沉積，需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。當變阻器箱體滲漏等原因出現電液箱內濃度發生較大變化時也必須重新配置電阻液。
2、正常運行較長時間后發生啟動電流增大現象，如果不存在機械等方面原因，一般需要對變阻器內電阻值重新測量，特別是高溫環境下或干燥冬季的過量蒸發容易使箱體內水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。
3、電阻液常因發熱、蒸發和環境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內正常液位，需經常向電液箱內增添純凈水進行補充。若以溫度改變阻值，其柜內部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。一旦箱體內液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統跳閘，其后果十分危險。
4、電液箱內液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設計值，電機啟動過程中產生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。
