徐州模具鍍鋅鋼管加工廠供貨及時「多圖」

電鍍鎳光亮劑發展至今,經歷了四個階段

電鍍鎳光亮劑發展至今,經歷了四個階段:階段為采用無機光亮劑,如鎘鹽等;第二階段為與糖精;第三階段為與環氧化合物的縮合物與糖精;第四階段為中間體復配的次級光亮劑與作為初級光亮劑的柔軟劑,即所謂第四代鍍鎳光亮劑。與糖精配合,能得到白亮鍍層,但整平性差,鍍層無“肉頭”。的還原產物1,4一和正丁烷等殘留在鍍液中,使鍍液性能惡化且很難用活性碳除去。于是開發出將與、進行催化縮合的BE、PK、791等產品,它們的整平性比好得多,大處理周期也較長。

激光表面強化的熱影響區小

激光表面強化是用聚焦的激光束射向工件表面，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻，使工件表面淬硬強化。激光表面強化可以分為激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。激光表面強化的熱影響區小，變形小，操作方便，主要用于局部強化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導軌、高速具、齒輪及內燃機缸套等。熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續吹噴到制件表面上，形成與基體牢固結合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學性能。利用熱噴涂技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及絕緣性等。應用：航空航天、原子能、電子等技術在內的幾乎所有領域。

適宜補鍍鎳的:除油(更好用化學法)

適宜補鍍鎳的：除油(更好 用化學法)一清洗一水拋車刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一干燥一送檢。 順便了解一下，劣質銅、鎳、鉻補鍍工藝流程：上掛具一清洗一電拋活化一清洗一浸稀鹽酸一清洗一預鍍一浸稀硫酸一清洗一鍍鎳一清洗一熱水一下掛架一干燥一送檢一清洗一鍍鉻一清洗一熱水一下掛具一干燥一送檢。

熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低

鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。