煤粉計量轉(zhuǎn)子秤廠家詢問報價,領(lǐng)銳科技廠家直銷

     粉體物料由粉體定量喂料機送入環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子秤葉輪旋轉(zhuǎn)，使物料在進料口至出料口半園周內(nèi)均勻流動，由于秤體采用天平結(jié)構(gòu)，此時圓盤形秤體一側(cè)有物料，另一半沒有物料，使秤體失去平衡，物料的重量經(jīng)稱重傳感器檢測送入控制儀表，同時把檢測到的速度信號送入儀表，經(jīng)處理后得到瞬時流量及累計量，控制喂料轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量。山東領(lǐng)銳電子技術(shù)有限公司，專業(yè)煤粉計量，可根據(jù)用戶提供的物料特性、參數(shù)等，如：物料名稱、能力、粒度、容重、水份、溫度等進行加工定制轉(zhuǎn)子秤。

     轉(zhuǎn)子秤又叫煤粉秤或煤粉計量秤，主要適用于水泥煅燒工藝中煤粉的連續(xù)重力稱量，使煤粉的卸出、稱重和輸送到氣力輸送管路這一工程全部在封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)完成。

     領(lǐng)銳電子生產(chǎn)轉(zhuǎn)子秤采用的是重力操作的水平轉(zhuǎn)子的操作原理。散狀物料由轉(zhuǎn)子（分格輪）直接從倉內(nèi)卸出，帶入稱重區(qū)，計量后直接進入氣力輸送管路，然后由風(fēng)機提供的輸送空氣輸送到工藝過程中去。PLC將采集的兩路信號經(jīng)運算處理，同給定流量比對，進行PID運算，輸出控制量控制轉(zhuǎn)子秤變頻器和預(yù)給料變頻器。稱量軸A—A跨越物料卸出點，氣力管道和轉(zhuǎn)子之間的接頭，這意味著它可以使壓力波動造成的任何二次受力反應(yīng)充分得到補償，并使物料的計量結(jié)果不受影響。無論什么時候通過轉(zhuǎn)子稱重區(qū)的物料重量都由稱重裝置B計量下來。物料重量及其所在的位置都儲存在喂科秤的電子系統(tǒng)內(nèi)，也就是說，在物料卸出之前即已知道轉(zhuǎn)子各部位的荷重情況。為了使預(yù)先確定的設(shè)定值和儲存在存儲器內(nèi)的物料量相適應(yīng)，在卸料點處要求的轉(zhuǎn)子角速度已預(yù)先計算出來，并由轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置來完成。通過這種先期控制原理，轉(zhuǎn)子喂料秤可對任何波動給予校正并給出短期高準(zhǔn) 確度。

     煤粉轉(zhuǎn)子秤是由轉(zhuǎn)子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成的裝置。是穩(wěn)定水泥熱工制度的關(guān)鍵，對窯系統(tǒng)的生產(chǎn)來說至關(guān)重要。轉(zhuǎn)子秤粉體定量喂料計量系統(tǒng)在現(xiàn)場安裝好以后，電氣調(diào)試之前應(yīng)進行空載試運轉(zhuǎn)。煤粉轉(zhuǎn)子秤是由轉(zhuǎn)子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成，轉(zhuǎn)子秤的進料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應(yīng)部件聯(lián)接。煤粉通過滑動閘門直接從煤粉倉排出，經(jīng)過入口軟接頭進入轉(zhuǎn)子部分，煤粉被轉(zhuǎn)子的隔倉帶走，旋轉(zhuǎn)225°，到達卸料區(qū)域，由底部壓縮空氣管的空氣把煤粉吹進出料口，送至燃燒器。

     保證轉(zhuǎn)子秤在連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，均衡穩(wěn)定喂料，必須校正轉(zhuǎn)子盤面的間隙。如果間隙過大，轉(zhuǎn)子盤面之間將會充滿山風(fēng)機吹入的氣體，使荷載稱重負(fù)荷率降低，并出現(xiàn)波動，下料的均勻性受到影響；若間隙過小，轉(zhuǎn)子盤面間運轉(zhuǎn)阻力大，會發(fā)生轉(zhuǎn)子秤過載跳停現(xiàn)象。

     轉(zhuǎn)子秤的工作過程是：煤粉通過煤粉倉的倉滑閥、轉(zhuǎn)子秤的秤滑閥，經(jīng)過入口軟接頭進入轉(zhuǎn)子部分，被轉(zhuǎn)子隔倉室?guī)ё撸D(zhuǎn)到達卸料區(qū)域，由底部羅茨風(fēng)機的風(fēng)把煤粉從出料口吹出，通過管道送至燃燒器。在正式生產(chǎn)時，庫內(nèi)應(yīng)保持一定的料位，這樣既可以保證物料的充分活化，又可以保持料壓的均勻，以達到穩(wěn)流出料的目的。煤粉的流量大小是由轉(zhuǎn)子秤轉(zhuǎn)子的速度和轉(zhuǎn)子測量裝置的動載荷量所決定的。其載荷量通過裝在電阻應(yīng)變儀上的荷重傳感器來測得。