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發布時間：2021-09-26 10:44
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單級雙吸離心泵操作規范流程
(1)啟動前的準備工作
①檢查軸承箱內潤滑油脂，加注太多反而因攪拌而發熱。若潤滑油不足時應予補足。
②檢查地腳螺栓等固定連接件有無松動，電機接地是否良好。
③盤泵，檢查泵軸是否轉動靈活，有無零部件相互摩擦的聲響。
④打開泵殼和吸入管路高點的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認泵殼和吸入管路中沒有氣體后關閉放氣閥。
⑤關閉泵的出口閥門，準備啟動。
單級離心泵維護檢修規程
設備的維護
1.嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。
2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
3.新換軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。
4.經常檢查軸承溫度，應不g高于環境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。
5.經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定，設備運轉有無異常聲響或振動，發現問題及時處理。
6.經常保持泵的周圍環境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發現的問題。
8.在泵所處環境溫度較低情況下，泵停用時應排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。
管道離心泵填料函處漏氣,造成的密封不嚴。先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環和填料有無缺陷（水封環扭曲、變形，填料發硬、變形等），必要時進行修復或更換。
管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵，然后再進行復位。如果葉輪鎖緊螺母發生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。
離心泵的密封性如何檢查
為了保證組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復雜的，下面由給出比較詳細的操作方法：
1、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。
3、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、離心泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。2、電壓過低3、葉輪磨損4、閥門被關閉5、電機反轉6、進口管道漏氣7、泵未灌滿液體8、進水量小9、出口管道阻力太大。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。
離心泵在對密封性進行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設備的保養和維護，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產品的使用效率和壽命。
