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              PP玻纖復合生產線行業專家在線為您服務「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-07 09:21  

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              玻璃纖維的主要用途

              主要用途:

                  拉擠用無捻粗紗

                  在制造斷面一致的各種型材時,拉擠工藝被廣泛應用。拉擠用無捻粗紗一定要保證它的玻纖含量和單向強度都處在一個較高的水平。生產中所應用的拉擠用無捻粗紗是多股原絲并合而成,有的也可能是是直接的無捻粗紗,這兩者都是可以的。它的其它性能方面的要求與纏繞無捻粗紗相似。生產不順時會出現這樣的現象:因玻纖過長,常把模頭模孔堵住,引起斷條,判斷方法:在模頭模孔處可看到一團團的玻纖,成品的截面處可明顯看到成團的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖,料條軟而不脆,料條不能完全拗斷,拗后將有一層連皮。

              我公司主營設備現有XPE交聯發泡設備、玻纖復合板材片材設備、PVC單雙色噴絲地墊設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內共擠復合膜設備、PC膜內共擠復合片材設備、PC膜內共擠復合板材設備等。


              復合材料 是一種混合物。在很多領域都發揮了很大的作用,代替了很多傳統的材料。復合材料按其組成分為金屬與金屬復合材料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。按其結構特點又分為:①纖維增強復合材料。將各種纖維增強體置于基體材料內復合而成。如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。②夾層復合材料。由性質不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強度高、薄;芯材質輕、強度低,但具有一定剛度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。③細粒復合材料。將硬質細粒均勻分布于基體中,如彌散強化合金、金屬陶瓷等。④混雜復合材料。由兩種或兩種以上增強相材料混雜于一種基體相材料中構成。與普通單增強相復合材料比,其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高,并具有特殊的熱膨脹性能。玻纖增強以后,在注塑過程中,玻纖能進入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點點。分為層內混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內/層間混雜和超混雜復合材料。


              應用領域:

              復合材料復合材料的主要應用領域有:

              ①航空航天領域。由于復合材料熱穩定性好,比強度、比剛度高,可用于制造飛機機翼和前機身、衛ii天線及其支撐結構、太陽能電池翼和外殼、大型運載火箭的 殼體、發動機殼體、航天飛機結構件等。

              ②汽車工業。由于復合材料具有特殊的振動阻尼特性,可減振和降低噪聲、抗i疲勞性能好,損傷后易修理,便于整體成形,故可用于制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機架及其內部構件。

              ③化工、紡織和機械制造領域。有良好耐蝕性的碳纖維與樹脂基體復合而成的材料,可用于制造化工設備、紡織機、造紙機、復印機、高速機床、精密儀器等。

              ④醫學領域。碳纖維復合材料具有優異的力學性能和不吸收X射線特性,可用于制造X光機和矯形支架等。碳纖維復合材料還具有生物組織相容性和血液相容性,生物環境下穩定性好,也用作生物醫學材料。此外,復合材料還用于制造體育運動器件和用作建筑材料等。