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活性炭廢氣處理設備

活性炭廢氣處理設備是目前應用廣泛的有機廢氣處理設備之一，主體是活性炭吸附箱，通常還包含前置預處理和脫附再生裝置、催化燃燒或冷凝回收等部分。

理論上，以上幾種活性炭在各種應用場合都能相互替代。實際應用中會考慮企業的預算和實際需求，比較投入產出比，選擇性價比更高的設備。2活性炭纖維是近年來新興的VOCs吸附材料，因其生產原材料和工藝的不同，吸附性能可能有幾倍甚至幾十倍的差別，實際設計計算時應特別注意，不可一概而論。3市面上有些非常便宜的煤質柱狀活性炭，其本質是回收的廢活性炭經高溫焚燒再生的產品，吸附性能很低?？捎糜谒畠艋幚?，不可用于廢氣凈化處理。4市面上還有一種產品，是將活性炭粉末加膠后附著在類似海綿的蜂窩狀材料上，吸附性能比較低，不可以與蜂窩活性炭、活性炭纖維混淆。菊恩的活性炭廢氣處理設備，會根據項目的具體情況，選擇合適的活性炭類型，聯合適當的前置預處理和脫附再生裝置，設備安裝調試后，可經過第三方檢測公司檢測驗收，確保環保達標排放。

活性炭吸附箱的外形尺寸、外觀形狀、箱體材質等都標定制。

活性炭吸附塔工藝說明：

印刷、移印、絲印廢氣產出于油墨涼干散發過程，液體油墨在氣壓運用下構成揮散發三苯等有機危害物，較高的濃度，有機廢氣經集氣罩收集，經過加壓引風機開啟活性炭吸附裝置，有機氣體在裝置內被活性炭吸附，活性炭它滿足于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采取顆料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大，從而兼具很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。

活性炭吸附塔特點：

活性炭吸附塔在機器箱里面分段抽屜式安裝，可以相當方便從兩邊的檢查門取出。檢查門開啟方便、密封嚴密。可以分別打開，單獨取下?；苡貌垆撝谱鳌杂驳幕苣艽_定機器安裝和輸送的需要。進(出)氣口是法蘭式接口，就連接風管。還可以依據實際要求安排尺寸、位置、方向。例設箱體頂部或側面。含塵有機廢氣需經預處理機器后面可進入活性炭吸附器凈化達標排放。活性炭吸附設備可根依據不一樣的廢氣性質選取不一樣的材質：主體部分可選取不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。

活性炭催化燃燒設備

先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。

再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用于另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。  活性炭(炭纖維)吸附脫附再生裝置工藝(主要技術)特點：  該設備設計原理好、用材，性能穩定，結構簡便，可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。 耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

活性炭——催化燃燒設備介紹

有在活性炭催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。

從1949年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應用。

設備主要應用在噴漆、印刷廢氣。