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發布時間:2021-01-01 13:41  
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給料機機器性能
配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機的性能,攔礦板不得固定在槽體上。調整光電管的位置,重新調整耙輥與提升帶的間隙,在保證生產線流且的情況下控制喂料高度。為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角好設計為55-65度。
給料機的尺寸是多少
給料機的整體尺寸。制作的新型機器在垂直方向上的尺寸為1 2OO nlln。那么既然振動給料機這么重要,我們該如何對其維護那,這就是一個重點:1。設計閘門為整體平板式,且因整體平板式閘門開關時摩擦力較大,有可能導致打不開閘門或關不住閘門,故將整體平板式閘門改為分體平板式閘門。兩個閘門各有一個驅動絲桿,絲桿位置安裝在箱體兩側,通過轉動在絲桿上的手輪實現閘門平移開啟或關閉。通過這一改造減少了開關閘門時的阻力。
原設計的驅動裝置為一臺電動滾筒,安裝在機尾處,這樣更換極為不方便,故將電動滾筒和改向滾筒調換安裝位置。怎么提升喂料機皮帶調速的模糊控制喂料機是利用容積定量的一種裝置,可以連續均勻地輸送煙1葉、煙1絲等物料。改向滾筒安裝到機尾位置后,將改向滾筒進行改造,將其軸加長,在左端安裝1個鏈輪,利用原給料機基礎安裝1臺減速機和電機,組成應急系統。在電動滾筒出現故障停止轉動時,在鏈輪和減速機問安裝一套鏈子,通過應急系統可以實現運轉。
雙螺旋給料機具有獨特的穩流結構
雙螺旋給料機具有獨特的穩流結構,在整個進料口截面上,料粉均勻下沉,不宜結拱,不宜沖料。穩流給分螺旋與計量螺旋同步調速,穩流給粉螺旋物料填充系數為1.0,計量螺旋物料填充系數為0.6,臺時產量大范圍(1:10)調整時,重量信號真實,計量精度高。總之,在生產中必須嚴格保證安全生產,應經常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。雙螺旋給料機的螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作,耐磨性強螺旋間隙小,克服了回流沖料的問題,避免管壁間隙中粘附物料;密封結構,減少粉塵外揚;穩流給粉螺旋和計量螺旋之間為軟連接,可根據雙螺旋給料機的現場要求任意調整水平安裝角度。
攤鋪機的螺旋分料器是一種半開放式的結構,在分輸料過程中一邊卸料一邊輸料,終將物料均勻地分布輸送到熨平板的整個幅寬上。不同位置的螺旋應有不同的輸料能力,其輸料能力可由螺旋分料器的生產率來衡量。