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東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司液態(tài)硅膠注塑機伺服電機與普通電機較量突顯優(yōu)勢在于：節(jié)電，精密，效率。

節(jié)電：由于伺服型注塑機中的伺服電機其是根據(jù)需要而改變的，不象三相交流異步電機轉速和力矩是不變的，而電機的輸出功率=扭矩X轉速，因此實現(xiàn)了節(jié)電的效果，這是很明顯的。精密：由于伺服型注塑機采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號，控制系統(tǒng)作出實時控制，使各階段所需壓力、流量快速、準確地實現(xiàn)。另外，伺服電機內的磁場由強磁材料自行產(chǎn)生的；而交流異步電機的磁場是交變電流通過電機的定子產(chǎn)生的，要耗去電能（估計10%左右）。所以節(jié)電是伺服型注塑機的特點。

   精密：由于伺服型注塑機采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號，控制系統(tǒng)作出實時控制，使各階段所需壓力、流量快速、準確地實現(xiàn)。實現(xiàn)了雙閉環(huán)控制。產(chǎn)品的重復精度提高。而傳統(tǒng)注塑機是開環(huán)控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服電機的響應速度快，從0到額定轉速只需±0.5毫秒，因此加工產(chǎn)品的效率提高2%左右。

   注塑機是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設備，電能浪費嚴重。伺服電機和其他電機（如步進電機）相比優(yōu)點：1、精度：實現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制。由于電價昂貴，電費在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當大的比重，已經(jīng)成為嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。隨著市場競爭的日益加劇，各企業(yè)都在采取各種節(jié)能降耗措施、努力降低生產(chǎn)成本，以便提高市場競爭，能根據(jù)用戶的注塑機的電機功率、電機轉速、油泵排量和系統(tǒng)壓力定制產(chǎn)品，滿足所有規(guī)格設備。

液體硅橡膠依其包裝形態(tài)可分為單組分液體硅膠和雙組份液體硅膠，依其交聯(lián)機理則可分為縮合型液態(tài)硅膠及加成型液態(tài)硅膠兩種。直流伺服電機的輸出轉速/輸入電壓的傳遞函數(shù)可近似視為一階遲后環(huán)節(jié)，其機電時間常數(shù)一般大約在十幾毫秒到幾十毫秒之間。縮合型液態(tài)硅橡膠少數(shù)加成型液態(tài)硅橡膠可在室溫下硫化成彈性體，故又稱室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV膠）。結合包裝形態(tài)和交聯(lián)機理液體硅膠可如下分類：一、單組份液體硅膠：1、縮合型液體硅膠-RTV：（1）脫醋酸型RTV（2）脫醇型RTV（3）脫酮肟型RTV（4）脫酰胺型RTV（5）脫胺型RTV（6）加成型液體硅膠-LTV 二、雙組份液體硅膠：1 、縮合型液體硅膠-RTV：（1）脫醇型RTV（2）脫氫型RTV（3）脫胺型RTV（4）脫羥胺型RTV2、加成型液體硅膠(RTV、LTV)

在新能源汽車事故中，鋰電池著火是主要原因。而減少以致于消除這類事故有兩個方法，一是改變鋰電池本身，另外一個方法是使用液體硅膠作灌封材料，起到防火阻燃作用。

液體硅膠灌封膠主要用在鋰電池pack環(huán)節(jié)，起到導熱散熱、均衡溫度、阻燃防爆、絕緣防水等作用，有機硅膠被看做是提升動力電池安全性“新希望”。硅膠蛋糕模所具有的優(yōu)異特性，契合已經(jīng)達成共識的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會的建設，未來市場表現(xiàn)良好。液體硅膠的導熱系數(shù)可做到2以上，阻燃性可達UL94V0，防水性更是不用說，非常好！用作灌封填料非常合適。

但液體硅膠灌封膠也用其缺點，那就是比重較大，電池包會加重，降低了單位體積的能量比，終影響到能量密度。

目前有機硅膠產(chǎn)品在鋰電市場上還面臨兩大推廣難題：一是如何實現(xiàn)輕量化要求。目前所用的冷流道設備有兩種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，它們各有優(yōu)缺點。雖然硅寶科技產(chǎn)品密度已經(jīng)很低，但應用在電池包中還是會增加電池包5%-8%的整 體重量；二是鋰電池企業(yè)對有機硅認識不足。國內鋰電池企業(yè)對有機硅產(chǎn)品的選擇和使用都不太了解，盲目選擇有機硅產(chǎn)品難以達到預期效果，從而對有機硅產(chǎn)品失 去信心。

可以說，完成有機硅膠在動力電池中的減重任務是眼前有機硅膠企業(yè)亟待解決的問題，也是提升其市場利用率的關鍵。

采用冷流道系統(tǒng)，在熱空腔與冷流道之間設置有效的隔離溫度是十分重要的。如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化，而如果冷卻太快的話，它會從模具閥門區(qū)域吸收過多熱量，防礙固化的完成。閉合系統(tǒng)的閥門或是開動銷，一般設計為0.5－0.8mm

之間，以保證銷和它周圍流動的物料的活動空間。而開口系統(tǒng)中，噴嘴和閥門通常要小一些（0.2－0.5mm），這樣可以較好的控制流量。