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發布時間:2020-08-30 18:00  
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關于使用壽命
在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,比如平衡系數為0.75的石墨摩擦副,在水和機油中每小時磨損量約為0.1微米,也就是說連續運行10000小時的磨損量約為1毫米,可見摩擦副的磨損量一般不會影響機封壽命。機械密封一般可以連續使用1~2 年,個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。上述的壽命前提是,機械密封運行于允許的工況之下,比如軸的竄動、跳動,介質顆粒濃度、溫度、腐蝕性等因素。功效
影響機械密封壽命的外部因素:
1.泵軸的竄動量大
2.軸向力偏大
3.泵軸的擾度偏大
4.輔助沖洗系統不合理
關于泄漏量的標準
我國JB4127.1-1999《機械密封技術條件》中規定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質為清水、油類及類似介質時,機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質為腐蝕性介質時,機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時,不受此限。”密封性試驗,平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3mL/h
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停泵一段時間再開動時發生的泄漏 當摩擦副附近的介質出現凝固、結晶、積垢、彈簧銹蝕導致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發生泄漏現象。要徹底杜絕此類現象的發生,必須要做好泵啟動前的各項檢查和準備工作。 機械密封件產生突發性泄漏現象 機械密封件突發性失效現象一般由以下原因造成:如泵出現強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態、補償彈簧發生斷裂、防轉銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環冷熱驟變導致密封面變形或產生裂紋。出現上述故障時必須更新機械密封件后再使用,同時找出運行過程中的問題所在,便于做好預防工作。
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