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發布時間:2021-09-06 18:13  
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合理挑選數控車床的加工用量,與機床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯系。數控車床進行粗加工時,一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削才能。
數控機床夾緊力方向:
夾緊力作用點應盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性,防止或減少工件產生振動,應將夾緊力的作用點盡量靠近加工表面。撥叉裝夾時,主要夾緊力F:垂直作用于主要定位基面,在靠近加工面處設輔助支承,在施加適當的輔助夾緊力幾,可提高工件的安裝剛度。
故制作數控龍門銑床(或加工中心)程序時必須考慮下列幾點:
1.依工件形狀及尺寸標示決定程序原點位置及加工順序。
2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。
3.刀具的選擇:包括銑刀的直徑、刀刃長度、材質及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號及刀長補正號碼、刀徑補正號碼。
4.切削條件:包括各把刀具的主軸轉速、切削深度、進給速率、精銑預留量等。
數控龍門銑床屬于自動化設備,具有“機腦”的數控系統和伺服驅動系統,輸入編程指令后能自動完成工件的加工操作。差錯率也很低。只要編程指令沒有問題,工件就沒事。相反,普通龍門銑床的所有加工操作都需要人工干預,不符合現代工業機械的生產需要。在這個以效率取勝的社會體系中,普通龍門銑床的加工效率遠遠落后。15米數控龍門銑
數控龍門銑床在加工設備中起著重要的作用。
效率,速度和精度是加工的關鍵性能指標。數控龍門銑床使用的控制系統和數字伺服系統。同時采取改善機床動,靜態特性的措施,大大提高了大型數控龍門銑削的速度效率和精度。數控系統是大型數控龍門銑削的重要組成部分。操作員通過用戶界面操作數控系統,以通過大型CNC龍門銑削控制工件的加工。