秦皇島無紡布擠出生產線專業團隊在線服務

生產流水線的矛盾：生產流水線高有效率的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在生產流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：（1）生產流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。（2）生產流水線上的物流雖能夠順利到生產流水線上，但是操作并沒有JIT，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續物料的配送，生產流水線上停產現象仍不時產生。（3）體積龐大、份量又重的不同類型的產品，造成工人勞動效率低，生產流水線上的產品裝配質量下降。

生產流水線一條龍作業，使得產品從開發設計，生產制造到銷售整個過程都做到規范化、科學化、制度化，是一個企業降低經營成本，提高生產效率的有效途徑。但是生產流水線的特點決定廠內生產流水線的物流作業必須服從和服務與生產工藝流程的需要，所以生產流水線的物流具有很強的配合性、動態性、集散性和均衡性。如果生產流水線上物流存在問題，必然會影響整個生產流水線的效率。

基本原理：生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。計算方法：各段均取周期法：流水線各段執行時間尤其長的那段為整個流水線的瓶頸，一般地，將其執行時間稱為流水線的周期。若在計算n個任務地執行時間時，將各個子功能段的實際執行時間限制為周期時間，則稱為各段均取周期法。該方法中，計算公式為：T總=(n k-1)×周期其中，k為總段數，n為任務總數。