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定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

注塑機的日常維護

1、定期檢查配電箱內(nèi)是否有異味、異響，各部件、導(dǎo)線有否過熱、焦化、脫落或有否灰塵及異物等。

2、檢查各安全保護裝置是否動作可靠并正常使用。

3、檢查熱電偶與加熱圈是否工作正常。

4、檢查各潤滑點與油管及集中潤滑箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，并且能否正常潤滑，各處是否有斷裂和堵塞現(xiàn)象。

5、檢查模具上各抽插芯、油缸、壓板、接頭等部位螺絲有無松動或丟失。

立式注塑機主要就是用來進行塑料擠出操作的。那么影響它工作的因素有哪些呢？

因素一：溫度

就立式注塑機的溫度而言，如果設(shè)備的溫度升高，那么能夠降低熔體黏度，改善熔體的流動性，降低機器的功率消耗，而且還能適當(dāng)提升螺桿轉(zhuǎn)速。但是凡事皆有度，如果機器的溫度過高，就會出現(xiàn)擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)象，引起型坯縱向壁厚不均。由此可見，維持一個恰當(dāng)?shù)臏囟仁呛苤匾摹?

1、作動油之檢查：確定作動油油量是否介于油量表低界限和高界限之間。曲手潤滑之自動注油器油量是否適當(dāng)。

2、冷卻水之檢查：確定冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。

3、溫度開啟及檢查：確定干燥機、料管、模具上之電熱是否正常，尤其料管之溫度必須完全達到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動作。

4、活動機件之檢查：凡是機器上每個活動機件都需加以適當(dāng)潤滑，并將活動部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持活動磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動部位上，以防止機器操作時毀損。