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發布時間：2021-03-24 05:10
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金屬類波紋管的設計與適用范圍
不銹鋼波紋管補償器在燃氣管道中應用較多，那么對于金屬波紋管設計和選型有哪些依據呢？
在波紋管應用中，系統（整機）或子系統（部件）給定的條件就是波紋管設計和選形的主要依據。一般給定設計條件有以下幾項：
（1）空間尺寸或通徑
（2）工作載荷的性質和大小
（3）工作位移量
（4）工作溫度范圍
（5）工作介質的性質
（6）精度要求
（7）使用壽命
雙壁波紋管原料的組成：
PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強母料和顏料等組成。如果原材料潮濕，為了提高生產效率，可添加適當的消泡劑。
雙壁波紋管對原材料性能的要求：如何生產出一根低成本，高品質的波紋管，很大程度上取決于對原材料的選擇和配方的搭配。
對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、氧化誘導時間（OIT）和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生產效率。但也不能過大，過大對環剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否保證50年使用壽命的關鍵。GB/T19472.1-2004中明確規定，波紋管的原材料的氧化誘導時間應≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。
雙壁波紋管功能母料的選擇也很關鍵，目前尚無有關排水管道專用功能母料的國家標準，各廠家的產品的性能不盡一致。選用功能母料時應當充分考慮其分散性、偶聯性和對聚乙烯改性的程度。
預應力塑料波紋管的種類都有哪些？
預應力塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運載火箭的推進劑輸送，煤氣、熱水器；另一種是用帶料連續卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護電纜，例如磁卡電話機、機床，而臺燈的波紋管是在生產過程中夾入鋼絲。
⑴液壓成形波紋管液壓成形是波紋管的成形方法。預應力塑料波紋管利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。
⑵滾壓成形波紋管滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。
⑶機械脹形波紋管采用在管坯內部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外錕精壓定制。⑷焊接成形波紋管對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節的柔性段。
預應力塑料波紋管連接方式有哪些？
塑料預應力塑料波紋管是后張預應力灌漿施工的一項新技術采用產品，采用塑料預應力塑料波紋管代替傳統的預應力塑料波紋管，對孔道密封抽真空，然后灌注經過優化的特種泥漿。
它不僅可以解決傳統壓力灌漿工藝預應力塑料波紋管孔道灌漿不飽滿、不密實的問題，為后張預應力體系提供兩層強有力的保護屏障，預應力塑料波紋管，預應力預應力塑料波紋管,預應力預應力塑料波紋管大大改善了預應力筋的防護條件
從而提高預應力結構和構件的安全性和耐久性，而且還可以降低工程造價（占預應力部分的1—2%），減少了維護和維修，節約了大量的成本，可廣泛地應用于、公路、鐵路、高層建筑、水電、、污水處理廠等領域。
