濟南高壓液壓聚脲噴涂機產品介紹「多圖」

聚脲噴涂機連接

在噴涂現場，聚脲噴涂機包括H3500主機、PK2噴槍、提料泵、供料管、A組分、R組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業順利完成。    空氣從空氣壓縮機出來，必須經過空氣干燥器。但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現象加重，需要進一步加強非噴涂區域的遮護和施工人員的防護，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。2個提料泵分別插入裝有A組分和R組分的工業大桶中，物料從提料泵隨供料管進入主機，在主機中經過準確計量泵控制體積比為1∶1，同時接受主機的加熱和加壓。隨后，物料流出主機，經過保溫軟管，到達噴槍，在摳動扣機后，從各自的方向經過過濾網在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現象也明顯消失;但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現象加重，需要進一步加強非噴涂區域的遮護和施工人員的防護，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。聚脲噴涂機的維護在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結晶、固化、變質，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。經過實驗，認為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。

調節聚脲噴涂機壓力的辦法是調節A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進行噴涂作業，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內，zui好在200psi之內。特點：具有原形再現性好、重量輕、富有彈性、搬運方便，受到外力沖擊后，不會開裂、不會分層。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應該超出70～75℃的溫度范圍。

例如天冬聚脲做地坪，硬度超過3H似乎都困難，硬度根本不可能達到4H，在地坪市場，采用這種技術的非常少見，性價比不明顯，推廣難度很大。例如單組分聚脲防水涂料，相比單組分聚氨酯防水涂料，應用于屋面來說，定伸模量，與屋面找平砂漿的強度不匹配，在屋面的應用也受到限制。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進行噴涂作業，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內，zui好在200psi之內。以手工聚脲的既有銷量來說，根本無法有聚脲這個行業。離開雙組份噴涂聚脲，恐怕聚脲這個名詞，至今，可能還只是代表反應注射成型的型材材料。