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機械加工的分類

設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。

工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。  

（1）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。

（2）測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。

（3）定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在首道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。

數(shù)控機械加工優(yōu)點

數(shù)控的數(shù)字模板和自動加工幾乎消除了人為錯誤，并在1/1000分之內(nèi)達到了精度。數(shù)控加工工具由準確編程的計算機系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說明進行處理，而無需人工干預，從而消除了操作員造成的錯誤。另外，在設計和制造數(shù)控機床時，已經(jīng)采取了許多措施來使數(shù)控機床的機械部件達到更高的精度。數(shù)控加工會產(chǎn)生復雜的表面，這些表面很難用常規(guī)方法進行處理。計算機輔助設計(CAD)軟件用于創(chuàng)建組件的3D設計。將其輸入到數(shù)控機床的計算機中后，機床就可以將產(chǎn)品從材料中切割出來，以達到準確的規(guī)格。可以輕松創(chuàng)建復雜形狀的組件，而無需花費太多時間。

機械加工發(fā)展現(xiàn)狀

機械制造業(yè)是制造業(yè)的主要的組成部分，是為用戶創(chuàng)造和提供機械產(chǎn)品的行業(yè)，包括機械產(chǎn)品的開發(fā)、設計、制造、流通、和售后服務全過程。國民經(jīng)濟的發(fā)展速度，在很大程度上取決于機械制造工業(yè)技術水平的高低和發(fā)展速度。機械制造業(yè)是一個國家基礎的行業(yè),也決定了一個國家制造業(yè)的整體水平,起步早,但發(fā)展又令人擔憂,比如現(xiàn)在中國的汽車工業(yè)相比機械制造業(yè)來說無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多,當然這也是因為機械行業(yè)的特性起了決定性的因素。隨著我國改革的不斷深入,對外開放的不斷擴大,為我國機械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了從未有過的良好條件。