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              天津帝國210碳化硅推力盤量大從優【正宏泵業】

              發布時間:2020-12-17 07:25  

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              1屏蔽泵的定期檢修& J' N* o' m- O S% T0 t K/ u 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監視器“報警”時,須立即進行檢修?;ぱb置一般是連續運行,屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。6、因軸承不需要潤滑油,故不會污染輸送的液體,并避免了注油麻煩。對大多數屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體:對各零件先進行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查。

                (1)機械檢查, u- ; q" U0 }& v 測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,需根據情況更換軸承、軸套或推力板。0 t% @$ W) i! y# P9 Q) r 測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標準規定的范圍內,超差時需更換零件或采取其它措施(如:堆焊、鑲套)使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時應作探傷、檢漏檢查。7、因電機和泵為同軸一體,故體積小、重量輕、占地面積小,便于維修檢查。' S, D, x0 A3 M 經過長期運行后,轉動部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。

               ?。?)電氣檢查8 A/ S# A2 X2 z, o. i 直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。4 n! H3 r: b0 G6 c' S) S 絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,如經定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。7 B) l3 j$ d8 j/ N# ?& o2屏蔽泵的恢復性大修* I0 D2 d6 B i9 G. h' o/ 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。電動機內腔與轉子外圓分別嵌裝屏蔽套,兩套之間充滿所輸送的液體。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。' w% f/ _- p* I& j$ o( q 由于屏蔽泵結構特殊,更換定子繞組變得比較復雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。

               ?。?)定子繞組更換" u J; C8 h" u* P6 r* B4 f5 [ 定子繞組更換和普通電機是相似的,只是絕緣等級高一些,大多采用H級絕緣。QY聚酰漆包線,槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。更換繞組的原則是:按原樣修復,尤其是線圈匝數不可隨意變動,匝數變化將明顯影響電機的主要性能,線徑則只要接近原總面積即可,繞組形式、線圈跨距也不要變動。

                (2)屏蔽套的更換2 q; N3 c% u. x! a" }. n) |( `& { 更換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點和特殊之處,是保證修復屏蔽泵質量的關鍵。要達到原機水平,必須注意以下幾個方面。

               ?。╝)屏蔽套的選材7 @% Q) E7 C% v/ A, }* ! l x4 g 在屏蔽泵電機的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時達到鐵損耗的2~3倍,修復后的屏蔽套損耗應維持在原有水平。3 C* 9 ]( f% f 定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的電阻系數ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的材料。厚度不宜過薄,要影響機械強度,也不宜過厚,過厚會使屏蔽套損耗增大。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,屏蔽泵銘牌或產品說明書上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標準大氣壓下。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料,這種材料的性能,能滿足上面幾項要求。而其電阻系數可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。

                (b)屏蔽套的制作! O$ E! O% Y' M9 F 屏蔽套的制作過程應該是屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接質量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有一定的技術難度。環友屏蔽泵軸承測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。屏蔽電機的定轉子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能保證定、轉子之間有足夠有效間隙。

               ?。╟)定子總體檢漏; e2 |# n& Z$ T# p- n S2 H 在完成定子封板和機殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊接后,應對定子總體進行檢漏檢查。不銹鋼潛水泵316和316L不銹鋼316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。方法是:在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點時,水中會冒氣泡,這是一種簡單而有效的檢漏方法。

                (3)總裝和檢查性試驗9 j8 S" j4 n% n5 f0 c& ^' [1 A 在完成定、轉子的修理后,備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成后用手轉動轉子,轉動應均勻、靈活,轉子應有一定的軸向竄動量,其竄動量應在檢修標準規定的范圍內:屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5' k4 Q e0 _" u" n 完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等,認為電氣性能正常后,將屏蔽泵整體浸入水箱中(接線盒要在水面上,水不可進入接線盒)做通電動轉試驗(此時泵出水口可蓋住)觀察其電流、運轉聲、振動等有無異常。環友配件屏蔽電泵,不僅斟酌到內在質量,外部泵裝置的構造也有所改良的原始泵底部的圓形通孔裝置等設備的水泥替補的上場時光很少井斜,螺桿在艱苦的過孔。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。


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              離心式水泵是用來輸送水或其他液體的設備,它具有很高的效率,能夠直接和高速電動機聯接運轉,構造簡單,機體輕便,容易調節,在工農業生產和日常生活中得到廣泛的應用。

                離心式水泵在運轉中,可能發生種種故障,現在把可能發生的故障原因和處理辦法分別介紹如下?!?

                一、水泵在啟動時不出水 

                1.在啟動前未注水或未注滿水。應停泵重新將水注滿。 

                2.吸水高度過大p應降低吸水高度,使不超過6米。 

                3.吸水管漏氣或有氣泡,應檢查吸水管,消滅漏氣?!?

                4.水龍頭堵塞,應清理水龍頭?!?

                5.轉數太低,檢查動力情況。 

                二、啟動后,水泵排水量很小 

                1.葉輪進水口被雜物堵塞,葉輪損壞或被堵塞;檢查水泵段,清理雜物或更換葉輪。  

                2.水龍頭局部被堵塞;檢查清理。 

                3.吸水管路接頭不嚴密;檢查接頭對口,上緊或換墊?!?

                4.葉輪的筋磨損,口環密封圈磨損過大;檢查確認后,更換口環密封圈。 

                5.盤綆箱漏氣;更換盤綆箱。

                三、水龍頭突然掉水 

                1.水龍頭露出水面;停泵?!?

                2.水龍頭被堵塞;停泵清理。 

                四、電動機電流過大 

                1.啟動時排水閘門末關嚴;啟動時注意。 

                2.平衡環板傾斜太大或零件有卡住現象;檢查內部,把不正常部分修好?!?

                3.轉動部分調整得不正確,向吸水方向串,動過大,使葉輪抵住口環;先將葉輪轉子推到進水側的頂點,并應根據刻線檢查。 

                4.對輪接合不正或皮圈過緊;找正處理。 


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              屏蔽電泵的常見故障及處理:

              1.石墨軸承損壞 原因:汽蝕,軸間竄動,石墨炸裂。  處理:切換泵,更換軸承。     

              2.泵無法啟動 原因:介質結晶或溫度低粘稠。  處理:切換泵,提高泵體溫度。    

              3.泵體過熱 原因:汽蝕或冷卻水中斷 。  處理:查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水。     

              4.震動或噪音 原因:汽蝕或軸承磨損 。   處理:查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。    

              5.出口壓力低 原因:汽蝕,葉輪損壞,入口有雜質堵塞。


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