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注漿料工藝

水泥通常使用不過期的、不低于325#的普通硅酸鹽水泥。水泥必須具有防止水和土侵蝕的化學穩定性，為了防止對鋼制拉桿的腐蝕，氯鹽的總含量不能超過0.10%和0.15%(臨時錨桿);不宜采用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。

水也應符合要求，硫酸鹽含量超過0.1%，氯鹽含量超過0.5%，并且含有糖分或有懸浮物有機質的水是不適用的。一般情況下，凡適合于飲用的水均可作為拌和水。

砂一般選用中砂，在拌料前要過篩，以免較粗的砂粒混入。

水灰比對水泥漿起著特別重要的作用。過量的水會使拌和料發生泌水，并降低其強度，同時也會產生較大的收縮，結果將降低硬化砂漿的耐久性。經驗表明，固定錨桿所用的砂漿的適宜的水灰比為0.4～0.5，灰砂比為1∶1或1∶0.5(重量比)。

常用注漿料有哪些？

化學溶液注漿材料，這類材料有丙凝、聚氨酯、鉻木星素、硅酸鈉、硅膠等。這些材料的黏度雖不同，但均為無顆粒溶液，適用于微細裂隙的堵水和防滲水的注漿封水工程。但由于其價格較貴，用途較少，除硅酸鈉、硅膠外，大多數化學類注漿材料均有毒性，會對地下水水質造成不同程度的污染，因而不適宜用于地下水作為主要供水水源的含水層注漿。

注漿料

指由高分子材料為主劑，配以添加劑、填料等組分經一定工藝加工制成的注漿產品，通過注漿工藝反應bai成型的具有粘結和加固功能的材料

基本性能

強度性能 序號項目指 標 C類 R類 1 抗壓強度，MPa ≥40 ≥60 2 抗拉強度，MPa ≥15 ≥20 表2 序 號 項 目 指 標 C類 R類 3 抗剪強度，MPa ≥15 ≥20 4 粘結強度，MPa ≥3.0 5 標準砂固結體抗壓強度，MPa ≥30 指由高分子材料為基材，配以添加劑、填料等組分混合形成的注漿產品，通過注漿實現粘結和封堵出水裂隙及孔隙的輕型硬質材料

基本性能項目指標 高反應溫度，℃ ≤140 2 膨脹倍數，倍 ≥1.0 3 抗老化性能,（80℃±2℃；168h）表面無變化,質量無損失 4 滲透系數，cm/s ≤1×10 5 水質影響 :無影響 ,強度和抗凍融性能 序 號 項 目 指 標 1 抗壓強度，MPa ≥50 2 抗拉強度，MPa ≥20 3 抗剪強度，MPa ≥20 4 粘結強度 干粘結，MPa ≥4.5 濕粘結，MPa ≥2.5 5 抗凍融性能（200次） 無粉化、開裂、剝落、起泡和明顯變色.

暗挖隧道'注漿'聯合地下水控制技術

動水條件下承壓水的注漿止水及加固問題,是暗挖隧道地下水控制的重要難題,在漿液配比,注漿參數等方面的設計施工經驗較少.以某地鐵區間聯絡通道的地下水控制工程為背景,結合該通道地質條件復雜,承壓水頭高,突涌水量大等施工現狀,基于'注漿'聯合的地下水控制思路,探索了高承壓水頭條件下的WSS雙液注漿止水施工技術,并通過現場探測和地面沉降監測研究其止水加固效果.結果表明,采用'注漿'聯合的地下水控制及加固方案,在顯著承壓性的地下水含水層注漿止水加固中取得了良好的效果,既能夠保證地下通道的注漿過程順利進行,又能確保地下水治理效果,并遏制圍巖的變形發展,各部位變形均滿足控制指標.