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發布時間：2020-10-29 02:04
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多效蒸發器節能設備
多效蒸發器節能設備
據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發的流程可分為：
①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數低。
②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。
③錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。
在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同（即總溫度差相同）條件下，將單效蒸發改為多效蒸發時，蒸發器效數增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。
多效蒸發節省能耗，但降低設備的生產強度，因而增加設備投資。
降膜蒸發器操作流程
順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。
青島藍清源環保科技有限公司
順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
多效蒸發原理及優勢
多效蒸發將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程(見圖)中，一個蒸發器(稱為一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發的流程可分為：
青島藍青源環保科技有限公司的工程師告訴您什么事多效蒸發：
在蒸發生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發器的加熱室，
多效連續蒸發結晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，多效連續蒸發結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。小型mvr多效蒸發器價格,小型mvr多效蒸發器價格
要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發。
青島藍清源環保科技有限公司專業生產多效蒸發器，質量好，價格優，售后有保障，歡迎大家前來咨詢與選購！小型mvr多效蒸發器價格小型mvr多效蒸發器價格
蒸發器使冷凝“液”體達到制冷的效果
蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。
主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。
蒸發器的加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。
通常除沫器設在蒸發室的頂部。小型mvr多效蒸發器價格,小型mvr多效蒸發器價格
多效降膜濃縮蒸發器優點有哪些？
多效蒸發器節能工藝
① 單效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續或間 歇蒸發和結晶的場合。
② 雙效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續蒸發和結晶的場合。
強制循環蒸發器操作：
通過一臺循環泵，液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加 熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，
多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。或迅速沸騰。由于液體的循環不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應相應產品的要求而不受預選溫差的支配。
特點：
◆操作周期長——沸騰/蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。 因此，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現象被降到低限度
