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定做廠家木材真空罐操作流程

定做廠家木材真空罐操作流程對木材進行優化后其密度、硬度、抗彎強度等均優于優化前的原木，達到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調溫、調濕等自然屬性，色澤鮮艷、明亮，物理條紋立體感強，板材顏色通透自然。然后再用690到1380?kPa（100到200?psi）的高壓迫使更多防腐劑進入木材中，最后再用吸塵器除去表面上多余的化學品。產品環保產品，質量環保標準。定做廠家木材真空罐操作流程
標準的的楊木優化罐使用價值高，經過木材改性處理后使用。木材改性設備質量有保證，證書齊全，設備使用安全，雙安全聯鎖裝置，超高壓高溫自動報警系統，保證使用工作人員的安全和設備的安全。定做廠家木材真空罐操作流程歡迎到廠家訂購設備。

致力于木材改性罐、木材脫脂罐生產的木材改性設備廠家。公司的產品以其穩定的性能，優良的質量和完善的售后服務，在多家大型企業生產應用中，得到一致好評，深受廣大用戶的信任和青睞，贏得了較高的信譽。2、技術說明：我公司新研發的木材處理罐系列產品，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全高效，滅菌效果明顯好于其他設備，節能環保無污染。若想了解木材固化罐、木材固化設備等詳細信息，歡迎致電咨詢！木材改性設備廠家定做廠家木材真空罐操作流程

一、生產工藝程序：

1、按工藝生產需要在攪拌罐內配制藥液，并把藥劑裝入儲藥罐待用

2、按產品規格取材——選材并四面刨光——裝入料車——開啟罐門——推動移車臺與罐內接軌——將料車推至罐內——關閉罐門——真空作業——吸液——補液——加壓——頻壓——卸壓——回液——后真空——卸壓——開啟罐門（待壓力卸完后）——出料——檢驗。深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩定性提高，這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩定。

二、定做廠家木材真空罐操作流程操作順序：

配置阻燃液→真空→浸漬→加壓→真空干燥

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