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              發布時間:2021-10-03 10:14  

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              永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:

              ◆冷鐓(冷擠壓)的變形方式

              1.沖裁:使坯件的一部分與主體分割開。如線材的切斷、螺母的沖孔、六角頭螺栓的頭部切邊等。

              2.鐓粗:使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法,如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預鐓、精鐓等。

              3.正擠壓:坯件在冷鐓壓中,坯件在下模中變形時,金屬的流動方向與上模的運動方向一致。冷鐓螺栓、圓柱頭內六角螺釘中的粗桿縮徑就是一種正擠壓。如強束(桿)。

              4.反擠壓:坯件在變形中,金屬的流動方向與上模的運動方向相反。圓柱頭內六角螺釘頭部成形就屬反擠壓。如拉深(孔)。

              5.復合擠壓:坯件在變形中金屬的流動方向一部分與上模的運動方向相同,一部分又相反。即變形中既存在正擠壓,也存在反擠壓。如圓柱頭內六角螺釘在同一工位變形中既有桿部縮徑(正擠壓)又有頭部成型(反擠壓)。

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              產品在冷鐓中,通常都要經過兩次以上的鐓鍛才能成型。鐓鍛次數確定合理,將充分利用金屬的許用變形程度,提高模具的使用壽命,保證產品的質量。確定鐓鍛次數,考慮下列因素:

              鐓鍛比即坯料需要變形部分的長度與直徑的比,比值過大,一次鐓鍛就會出現縱彎現象,壓扁后,會出現夾層,如下圖所示。要避免鐓鍛中出現這些缺陷,必須增加鐓鍛次數。即首先將坯料預鐓成錐形,之后再精鐓,直至達到需要形狀。

              持續不斷的工藝推動了冷擠壓技術的發展,20世紀80年代以來,國內外精密鍛造開始將分流鍛造理論應用于正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛成形。分流鍛造的主要原理是在毛坯或模具的成形部分建立一個材料的分流腔或分流通道。鍛造過程中,材料在充滿型腔的同時,部分材料流向分流腔或分流通道。2、晶粒度:冷鐓鋼絲內部組織不同于其它鋼絲,晶粒度不是越細越好,晶粒度太細,抗拉強度、屈服強度升高,變形抗力增大,對冷鐓成型很不利。