四川求購四切分導衛誠信企業「在線咨詢」

導衛板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結構，用螺釘機械緊固方式將其固定在導衛基體上，也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復合在普碳鋼基體上，固定導衛板的沉頭螺栓要求聯接牢固，螺栓頭沉入導衛襯板表面5mm為標準。

鉻鎳鉬合金導衛襯板在使用過程中應采用冷卻水冷卻，冷卻水順著水槽流入導板內腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產生的氧化渣，這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好，減少了停機更換導板時間。

我國“型材軋鋼用導衛”的研究和生產起步于上個世紀80年代，經過二十多年的積累，到本世紀初已基本發展成熟。以前導衛產品一直被歐美等發達國家所壟斷，國內軋鋼廠所用的導衛也依靠進口。導衛板的頻繁更換不僅影響了軋機作業率，而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動強度。隨著國民經濟和現代科學技術的突飛猛進，我國鋼鐵事業發展迅猛，現已成為世界產鋼的大國。2010年粗鋼產量達到6億多噸，作為型材軋制關鍵設備之一的導衛，產品的需求量在不斷增大，質量要求也越來越高。

一種改進的切分成品軋機出口裝置，屬于軋鋼設備技術領域，目的是使出口導管在線調整和更換簡便、延長出口 導管的使用壽命，其技術方案是：在導板梁兩側立柱上方由高低調整螺栓與軋機相連接，導板梁的上橫梁與兩側立柱為固定焊接連接，在上橫梁的下方的導板梁上安 裝有分體導衛底座，出口導管放置在分體導位底座上方，出口導管的上方由上壓塊壓緊，在上橫梁下底面和上壓塊之間有固定楔鍵。本實用新型的有益之處在于：采 用楔鍵將出口導管固定在上橫梁和分體導衛底座之間，在線調整、更換簡便；由于可以單根更換出口導管，操作簡單、不需要天車配合，提高了作業率；出口導管的 頭尾都加工成鼻錐，使出口導管的使用壽命基本能延長一倍。包括箱體，箱體內設帶有軋件通道的導板，箱體設冷卻水口，導輥軸設油孔與油嘴連接，特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥，兩輥軸線夾角為2α，兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中，構成近似橢圓孔型。

高線滾動導衛主要由導衛盒、插件、導輥支 柳鋼科技 2(X)4年第l期 架、導輥、軸承、導衛尖等零部件組成，其使用中 的故障主要表現在: (l)導輥故障:導輥轉動不靈活或不轉，造成 導輥被軋件拉傷;導輥發生竄動;導輥碎裂;導輥 易磨損。新型結構導衛板采用兩次鑄造工藝,將耐磨合金部分與普通鑄鋼基沐,通過鑄造熔合,組成一個整體導衛板。 (2)插件拉傷、結渣、松動脫落。 3滾動導衛故障分析及解決措施 3.1造成導輥故障原因及解決措施 (l)軸承裝配問題 在導輥裝配中，導輥裝上導輥支架后，有導輥 轉動不靈的現象。