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發布時間:2021-01-01 07:13  
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通過玻璃鋼拉擠設備,我們可以生產出性能十分優異的拉擠型材,這些拉擠型材具有很高的耐腐蝕性和抗老化性,輕質高強,易保養,并且具有優良的電磁性能和熱學性能。
玻璃鋼拉擠設備生產的拉擠型材具有非常好的耐腐蝕性能,可以在不同程度的酸、堿、溶劑以及鹽類等各種氣、液介質中使用,永遠不會生銹,而且還可以根據實際使用場合的介質類型以及溫度要求,來使用玻璃鋼拉擠設備生產鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用。威海市文登區黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途:1、該玻璃鋼拉擠設備,配合玻璃鋼拉擠模具,主要用于:拉擠各種玻璃鋼拉擠型材,該玻璃鋼拉擠設備生產效率高、拉擠制品質量穩定、操作方便。
玻璃鋼拉擠設備所生產的拉擠型材中所包含的玻璃纖維含量要遠遠高于其他的符合材料,因此其具有輕質高強的性能特點,而且不易褪色,保養起來十分的容易。
威海市文登區黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途:
3、該玻璃鋼拉擠生產線特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設備。
其制品廣泛適用于各個領域:電工、防腐工程、建筑工業、交通、運動娛樂及其它方面。
該玻璃鋼拉擠設備主要由紗架、樹脂槽、定型臺、牽引機、切割鋸以及堆放臺六部分組成。

玻璃鋼拉擠工藝的牽引裝置和切割裝置
1、牽引裝置:牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置,以便確保連續運動。
2、切割裝置:型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割。成型模具的作用是實現坯料的壓實、成型和固化。然而,隨著增力比的變大,它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。模具截面尺寸應考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質等有關,一般為600~1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力,延長使用壽命,易于脫模。
玻璃鋼拉擠工藝
玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱,對高性能復合材料采用微波加熱。模具人口處需有冷卻裝置,以防膠液過早固化。三、系統設計目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。浸膠工序主要掌握膠液相對密度(黏度)和浸漬時間。其要求和影響因素與預浸料相同。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時間(拉擠速度),這是拉擠成型工藝的關鍵工序。在拉擠成型過程中,預浸料穿過模具時產生一系列物理的、化學的和物理化學的復雜變化,迄今仍不很清楚。