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發布時間:2021-05-19 04:20  
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煉鋼過程中石墨電極產生的消耗
弧光消耗又被成為蒸發消耗,是因為電極和爐料之間會產生高達3000℃的高溫,將會有持續對石墨電極的消耗,大約占了正常消耗量的40%左右。
化學消耗就是指電極和鋼的一些雜質鐵、鈣、猛的氧化物發生的反應或是和鋼水中的鐵反應所消耗的,這種消耗也鋼的質量和石墨電極的直徑都有直接的關系。
石墨電極制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。
如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。
石墨電極是選用石油焦為石料,瀝青膠泥為粘接劑,歷經粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產制造。
在其中石墨化是在其中重要的一道生產工藝流程,石墨化就是指電極培燒品在石墨化爐歷經2700度歷經長期的解決產生石墨電極毛胚。
石墨化的水平立即危害電極的品質,鑒別石墨化的水平能夠在紙上劃下,石墨化好的電極在紙上只需輕輕地一劃就可以劃到黑,而石墨化不太好的電極就會有一點堵塞感。
石墨電極優點
速度快;石墨放電速度比銅會快2-3倍,資料不易變形,在薄筋電極的加工上優勢顯著,銅的軟化點在1000度擺布,簡單因受熱而發生變形,石墨的提高溫度為3650度擺布,比較而言,石墨資料熱膨脹系數只要銅材的1/30;
損耗小;因為火花油中含有C原子,在放電加工時,高溫致使火花油中的C原子被分解出來,而在石墨電極的外表構成保護膜,抵償了石墨電極的損耗。