阜新市石墨轉子價格廠家直供 魯星碳素客戶至上

除氣除雜石墨轉子是旋轉噴嘴除氣除雜設備的易耗石墨噴嘴配件。設計采用石墨作為選擇噴嘴材料，是充分考慮了石墨部件在快速旋轉時，受高溫狀態的鋁及鋁合金侵蝕剝離，產生的顆粒及灰分比重很低，隨鋁渣浮在熔體表面，不會對熔體形成額外的污染夾雜。本公司提供的石墨轉子，是針對石墨在高溫有氧環境下易氧化的特性，選用耐氧化性能優良的石墨材料，選用對熔體無害的耐氧化涂層及耐氧化保護套，應用多種技術手段專門開發研制成的復合型長壽命石墨轉子，很大程度上降低了顧客應用旋轉噴嘴除氣除雜系列的后期維護成本。除氣除雜石墨轉子除通用規格外，可按顧客使用需求設計定造。

石墨轉子的工作原理和用途

石墨轉子主要用于液鋁的凈化。液態鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上用的廣泛的處理方法。

石墨轉子工作原理為:旋轉的轉子將吹入鋁熔體中的氮氣（或YA氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉熔體均勻混合，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續直線上升產生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害YA，顯著提高了凈化效果。

魯星碳素鋁用石墨轉子介紹

一種鋁液石墨轉子,包括攪拌桿和攪拌頭,攪拌頭固定設置在攪拌桿的一端,其中攪拌頭為雙層結構,包括上層攪拌輪和下層攪拌輪,上層攪拌輪和下層攪拌輪之間中空且通過攪拌頁片相連接。攪拌頭轉動時能夠在鋁液中形成一個渦流室,從而使攪拌效果更好,鋁液也更加均勻...

鋁合金熔煉過程要對鋁液進行變質處理，變質處理在精煉前進行，鋁液從熔化爐轉入轉澆包前，在爐底加入變質劑，以合金的方式加入，不直接加入變質元素，常用鋁鍶合金桿作為變質劑。Sr 為長效變質劑，變質時間可持續 6～8 h，使得粗大片狀硅細化，成為細小組織，進一步改善機械性能，這種變質效果比在熔煉爐里加入進行變質效果好，可以減少燒損及。Sr 在爐底融化后，利用旋轉除氣進行攪拌均勻，減輕偏析，Sr 變質后的鋁液吸氫比較快，產生多，精煉后停留時間不能太長，超過 1h 需要重新測氫合格后才能使用。鋁液在轉入轉澆包后，撒入清渣劑，深度攪拌，打出渣灰。測量鋁液溫度是否能達到精煉溫度，溫度過高，需要加入回爐材料降溫，溫度較低需通電升溫，精煉溫度控制在 720～740 ℃。直到調整合格后再在表面撒入少量清渣劑，除氣精煉主要是除氣除氫，由于次深度攪拌已經除去大部分夾渣，但內部還有少量鋁渣，所以第二次撒入少量清渣劑。

鋁水耐用舒緩反應石墨葉輪@魯星碳素

我公司生產的復合石墨除氣棒較目前國內普遍使用的普通炭石灰石墨轉子（即炭石轉子或炭石墨加表面涂層轉子）相比，具有以下優點：

1：使用壽命可提高4～5倍；

2：搞氧化性能提高6～8倍；

3：搞折強度提高50％左右；

4：抗鋁腐蝕性能能都有非常大提高。

使用復合石墨除氣棒，不但轉子壽命長，節約除氣成本，減少更換轉子次數，更重要的是提高除氣質量。

     新裝上機的轉子，具有佳設計的幾何尺寸及除氣效果，隨著運轉時間的增加，普通的炭石墨的幾何尺寸會被迅速破壞改變，使得除氣效果下降。而復合石墨材料的由于其良好的耐蝕及舒緩反應性能，在使用過程中其幾何尺寸變化很少，除氣效果能始終保持穩定。 　

     臨邑魯星碳素制品廠研制開發的各項高新技術產品，是針對市場需求開發研制的，實用性強、易轉化、易量化，被廣泛應用于冶金冶煉、石油化工、航空航天、太陽能、新能源、真空鍍膜、手機熱彎等工業領域。為了充分挖掘發揮石墨的特性及潛力，公司自金投入大量科研經費，加快石墨新材料的開發和研制，不斷推出新的石墨系列材料和石墨系列產品，為石墨材料資源的充分利用和科技提升奠定了研究轉化的理論基礎。公司采用先進的企業管理模式和雙贏的市場營銷理念，本著誠實守信、專業專注、互利雙贏、共建偉業的宗旨，為廣大用戶和同行搭建先進的技術平臺，共同成就夢想、創造輝煌，真誠歡迎大家的光臨與合作。