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發布時間:2021-08-31 10:08  
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重量分選機,有多種別稱:重量檢測機,重量選別稱,克重機等。顧名思義,重量選別機就是對產品重量進行分級篩選的機械設備。
重量選別機能夠將不同重量范圍的產品篩選到不同的流水工作線,省去人工操作的財力和時間,而且更加準確。例如,螃蟹很貴,不同重量的螃蟹自然就要進行重量分選,那我們就要用到精度比較高的重量分選機了。
重量分選機在生產流水線上用來顯示生產數量、批次跟蹤、總重量、有效重量、剔除分選重量等生產數據,幫助企業實現工藝化管理,提高產品質量和優化生產流程,總之重量分選機在為企業控制成本、消除浪費以及增加利潤上有著不可磨滅的功勛
重量分選機使用動態稱重技術來檢測產品的重量,利用不同的重量傳感器來獲得具有不同檢測精度的重量檢測機。 重量分選機系統是重量分選機的核心部分,它確定重量分選機的檢測精度和操作穩定性,重量傳感器的范圍決定了分選機的稱重大小及刻度,同時重量傳感器的精度也會影響分選機的精度。
高速重量分選機是一種高速,高精度的在線檢重設備,先進的動態稱重信號處理系統,豐富的軟件,電子,機械選件,該系列產品可以滿足各行各業的在線檢重要求 。 模塊化設計使該系列的操作和日常維護非常簡單。 產品的零件易于拆卸和用水清洗。 使用進口的電器組件,具備防水性能。 操作表面采用觸摸屏顯示,可存儲100種重量規格不同的物料,方便操作和使用。
重量分選機主要用于對自動化包裝流水線中通過的產品進行在線動態稱重。 它可以檢測出連續工作過程中重量不合格的產品,并可以自動對產品進行分類和統計。
與重量分選機廠家建立良好的合作關系有利于降低成本,縮短響應時間并創造新的市場價值。核心問題是如何選擇理想的廠家。
重量分選機廠家評估問題涉及許多因素,評估指標體系既有定性的也有定量的,并且指標權重也不同。因此,有必要建立一個通用且可擴展的重量分選機廠家評價指標體系。該指標體系應遵循以下原則:
1.完備和簡潔性原則
在重量分選機廠家信息充分的前提下,所選指標的數量應盡可能少,簡潔明了,指標之間不應有很強的相關性,也不應有過多的信息包含和覆蓋以使指標內涵重疊。
2.客觀性和可比性原則
在指標選擇過程中,應盡可能避免主觀因素。定性指標受主觀因素的影響很大,易產生理解偏差。定量指標易于量化和衡量,因此應盡可能使用量化指標。
3.可重構和可擴充性原則
重量分選機廠家評價指標體系不僅要改變數量,而且要改變內容。用戶可以根據不同的需求修改,添加或刪除指標體系,并根據具體情況將重量分選機廠家評價指標進一步具體化。
4.風險小化原則
供應鏈的運作具有一定程度的風險,有必要認真考慮風險問題,努力避免或降低供應鏈的整體運作風險。
違反上述原則將極大地影響供應鏈的效率。違反核心能力原則和總成本原則,很難滿足供應鏈外部經濟性的要求,并且不能保證能夠迅速迎合市場機會,而忽略了風險小化原則會為供應鏈的運作埋下巨大的隱患。因此在選擇重量分選機廠家時,必須充分認真地考慮以上四個基本原則。

重量分選機是一種中低速,高精度的在線檢重設備,可以與各種包裝生產線和輸送系統集成在一起,它主要用于在線檢查產品重量,包裝中是否缺少零件或產品重量檔案。
在線檢重已逐漸成為現代工業生產中的環節,尤其是在食品和制藥行業的生產過程中。 重量分選機在產品運輸過程中完成產品重量的測量,并將測得的重量與預設范圍進行比較,控制箱發布指示以剔除不合格重量的產品,或把不同重量范圍的產品分送到區域。
重量分選機通常由輸送機構,分選機構和稱重機構組成。 稱重機構完成重量信號的收集,并將重量信號發送到控制箱進行處理。 輸送機構主要通過提高速度來確保產品之間有足夠的間距。 分選機構用于剔除已檢測的不合格產品。
重量分選機的工作過程如下:
稱量過程:
1.前端輸送機構:將被測物體轉移到稱重機構,一方面給物體以初始速度,這樣進入稱重機構后,將更快地達到穩定狀態; 另一方面,對前端物料起到隔離減震的作用,以確保測量精度。
2.中間稱重機構:這部分是整個機械系統中關鍵的部分。 其結構設計和安裝精度直接影響系統的測量精度。由輸送電機,光電監控部分和稱重傳感器組成,完成物體的動態稱重。
3.后端分揀機構:該部分是分揀的動作部分,由輸送部分,氣動閥,料斗等組成,完成對不合格物品的剔除和分選,剔除方法可以設置為吹氣,推桿,撥桿、跌落等方法。
報告反饋:
重量分選機具有重量信號反饋功能。 通常將一定數量產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器,控制箱將對加料量進行動態調節,以使產品的平均重量更接近目標值。
除反饋功能外,重量分選機還可以提供豐富的報表功能,例如每個區域的包裝數量,每個區域的總量,合格數量,合格總計,平均值,標準偏差,總計和累計量。

稱重分選機是一種能在不同的重量范圍和規格下,根據物料的重量自動分選物料的設備,目前在國內各行業得到了廣泛的應用和認可。但目前很多客戶還是知道有這樣的設備,只是不知道設備的名字叫重量分揀機。很多傳統行業的業主看到稱重分選機總是心存疑慮,認為它不能代替人工分揀。但人工分揀往往是基于視力和經驗,誤差比較大,這也是人工分揀的缺點,而這個問題可以通過稱重分選機解決。工人只需要把材料放在設備上,放的越快,分揀的越多,避免了人工分揀時要把哪個料筐放進去的思考時間。稱重分選機在實際應用過程中已經被廣大用戶所接受和認可。
從外觀和產品結構來看,稱重分選機的制造成本似乎不高。其實整個設備的核心技術在于稱重模塊的動態稱重部分和整個PLC的控制部分。稱量誤差越小越難,直接關系到整個系統是否根據不同的物料形狀和特性進行設計。如果在設計初期沒有充分分析項目的實際情況,制造出來的機器在使用中會遇到各種問題。
